[发明专利]一种改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺

说明书

本发明公开了一种改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺，将无卤材料放入到清洗池内，清洗池内放入清水，在根据清水和酒精比例5：2加入酒精，在进行浸泡2小时，浸泡后用过滤筛将无卤材料原料捞出清洗池，并直接将无卤材料放入到淋水池中，淋干无卤材料表面的水分，在将淋干后的无卤材料放入到清洗搅拌罐内。该改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺，步骤S1能够极好的保证了无卤材料的纯度，从而能够保证包裹在线芯上的无卤材料的密实性，且也能保证最外层的无卤材料的密实性，能够达到良好的高阻燃和耐火性能强的目的；在熔融过程中，进一步的除杂处理，进一步提高了无卤材料的纯度，从而更进一步达到了良好的高阻燃和耐火性能强的目的。

技术领域

本发明涉及高阻燃耐火双绞线技术领域，具体为一种改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺。

背景技术

双绞线是一种综合布线工程中最常用的传输介质，是由两根具有绝缘保护层的铜导线组成的。把两根绝缘的铜导线按一定密度互相绞在一起，每一根导线在传输中辐射出来的电波会被另一根线上发出的电波抵消，有效降低信号干扰的程度，双绞线是由一对相互绝缘的金属导线绞合而成。采用这种方式，不仅可以抵御一部分来自外界的电磁波干扰，也可以降低多对绞线之间的相互干扰。把两根绝缘的导线互相绞在一起，干扰信号作用在这两根相互绞缠在一起的导线上是一致的(这个干扰信号叫做共模信号)，在接收信号的差分电路中可以将共模信号消除，从而提取出有用信号(差模信号)

现有的因软导体支撑性较差，弯曲的情况下存在搭盖减小的问题，由于软导体在弯曲情况下的绕包带错位，导致在做耐火试验的时候聚酯薄膜的碳化层附着在搭盖不密实，容易产生尖端放电，耐火试验不过关，因此需要改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺，具备高阻燃和耐火性能强、密实、不容易产生尖端放电、耐火试验轻松过关等优点，解决了高阻燃和耐火性能不强、不密实、容易产生尖端放电、耐火试验不过关的问题。

(二)技术方案

为实现上述高阻燃和耐火性能强、密实、不容易产生尖端放电、耐火试验轻松过关目的，本发明提供如下技术方案：一种改进型高阻燃耐火双绞线制作工艺，包括以下步骤：

S1、选材

选取无卤材料原料，将无卤材料放入到清洗池内，清洗池内放入清水，在根据清水和酒精比例5：2加入酒精，在进行浸泡2～5小时，浸泡后用过滤筛将无卤材料原料捞出清洗池，并直接将无卤材料放入到淋水池中，淋干无卤材料表面的水分，在将淋干后的无卤材料放入到清洗搅拌罐内，在根据清水和酒精的比例5:3依次加入清水和酒精，然后在放入无卤材料进行搅拌清洗，清洗搅拌罐的搅拌轴转速以200～300r/min搅拌清洗2～4小时，得到无杂质的无卤材料原料。

S2、熔融

将得到到无卤材料原料放入到加热炉内，将加热炉内的温度升温至200～300摄氏度，放入的无卤材料原料进行加热成熔融状态，此时在其中添加沉淀剂，将加热后的不能熔融的物质进行沉淀，将熔融状态的无卤材料经过高温筛分网，将沉淀的杂质和熔融材料的无卤材料分离，在将分离后的无卤材料放入到加热炉内。

S3、双绞线

将熔融状态的无卤材料裹在电源线外表面，得到无卤线芯，选取至少两根无卤线芯进行双绞线，双绞线后将双绞线的两端通过金属条紧固，紧固后将双绞线拉伸并摊开，同时将双绞线两端固定，固定后将双绞线进行悬空，放置静置房内静置5～6小时，得到缠绕紧固的双绞线线芯。

S4、包裹

将选取的麻绳填充层放入到乳胶内进行浸泡3～4小时，在将填充层和双绞线线芯进行包裹，然后在将橡胶绝缘层包裹在填充层外。

S5、成线