[发明专利]一种两段式退锡方法

权利要求书

1.一种两段式退锡方法，其特征在于，所述两段式退锡方法包括如下步骤：

(1)对含锡线路板进行一段退锡处理，得到一段退锡线路板与一段退锡废液；

(2)对步骤(1)所得一段退锡线路板进行二段退锡处理，完成含锡线路板的两段式退锡处理；

所述一段退锡处理所用一段退锡液由氨基磺酸以及氧化铜配置而成。

2.根据权利要求1所述的两段式退锡方法，其特征在于，所述一段退锡液的配置方法为：氨基磺酸中添加氧化铜至一段退锡液中的铜含量为2-10wt％。

3.根据权利要求2所述的两段式退锡方法，其特征在于，所述氨基磺酸的浓度为20-25wt％。

4.根据权利要求1-3任一项所述的两段式退锡方法，其特征在于，步骤(1)所述一段退锡处理的方法包括喷淋和/或浸泡；

优选地，步骤(1)所述一段退锡处理的温度为15-30℃；

优选地，步骤(1)所述一段退锡处理的时间为5-20min。

5.根据权利要求1-3任一项所述的两段式退锡方法，其特征在于，步骤(2)所述二段退锡处理所用二段退锡液包括：0.01-3g/L的铜保护剂、1.5-5g/L的光亮剂以及5-30g/L的硝酸铁；

以质量百分数计，所述二段退锡液还包括15-20wt％的硝酸。

6.根据权利要求5所述的两段式退锡方法，其特征在于，所述铜保护剂包括SL-362铜保护剂或HT铜保护剂；

优选地，所述光亮剂包括苯甲醛、氨基苯磺酸、磺基水杨酸、聚乙二醇辛基苯基醚或壬基酚聚氧乙烯醚中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，步骤(2)所述二段退锡处理的方法包括喷淋和/或浸泡；

优选地，步骤(2)所述二段退锡处理的温度为15-30℃；

优选地，步骤(2)所述二段退锡处理的时间为5-20min。

7.根据权利要求1-6任一项所述的两段式退锡方法，其特征在于，所述两段式退锡方法还包括对步骤(1)所得一段退锡废液进行回收处理的步骤：

过滤一段退锡废液，电积滤液回收锡，电解后溶液用于配置一段退锡液。

8.根据权利要求7所述的两段式退锡方法，其特征在于，所述过滤为压滤；

优选地，所述压滤所用滤布的规格为600-800目；

优选地，所述压滤的压力为0.4-0.6MPa。

9.根据权利要求7或8所述的两段式退锡方法，其特征在于，所述电积的条件为：以不锈钢和/或钛材为极板，电流密度为80-120A/m²，温度为15-30℃的条件下进行电积。

10.根据权利要求1-9任一项所述的两段式退锡方法，其特征在于，所述两段式退锡方法包括如下步骤：

(1)对含锡线路板进行一段退锡处理，得到一段退锡线路板与一段退锡废液；所述一段退锡处理的方法包括喷淋和/或浸泡；一段退锡处理的温度为15-30℃，时间为5-20min；

(2)对步骤(1)所得一段退锡线路板进行二段退锡处理，完成含锡线路板的两段式退锡处理；所述二段退锡处理的方法包括喷淋和/或浸泡，二段退锡处理的温度为15-30℃，时间为5-20min；

所述一段退锡处理所用一段退锡液由氨基磺酸以及氧化铜配置而成；配置方法为：浓度为20-25wt％的氨基磺酸中添加氧化铜至一段退锡液中的铜含量为2-10wt％；

所述二段退锡处理所用二段退锡液包括：0.01-3g/L的铜保护剂、1.5-5g/L的光亮剂以及5-30g/L的硝酸铁；以质量百分数计，所述二段退锡液还包括15-20wt％的硝酸；

所述两段式退锡方法还包括对步骤(1)所得一段退锡废液进行回收处理的步骤：0.4-0.6MPa下使用600-800目的滤布压滤一段退锡废液，电积滤液回收锡，电解后溶液用于配置一段退锡液；所述电积的条件为：以不锈钢和/或钛材为极板，电流密度为80-120A/m²，温度为15-30℃的条件下进行电积。