[发明专利]一种复合岩棉增强板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合岩棉增强板及其制备方法，包括岩棉板，所述岩棉板内部嵌合有绝热层，所述岩棉板与墙体接触面上固定有钢筋，所述钢筋包括内轴和外管，所述外管套设在所述内轴上，所述内轴内设有胶黏剂包，所述外管内壁上设有刺突和通孔，所述刺突与所述胶黏剂包相对应。本发明公开的一种复合岩棉增强板及其制备方法，在现有的岩棉板内嵌合了绝热层，降低了生产原料的用料量同时提高了绝热性能；此外，将硬泡聚氨酯与岩棉复合在一起，经实验表明，添加硬泡聚氨酯的岩棉材料可以大大降低外墙传热系数K值，符合超低能耗建筑技术指标。

技术领域

本发明涉及一种岩棉板，具体为一种复合岩棉增强板及其制备方法，属于岩棉板应用领域。

背景技术

岩棉复合板是在岩棉板的基础上增加了水泥砂浆抹面，加固了岩棉板的硬度，直接省去了施工时上墙抹灰的过程，使岩棉板在安装使用中工期缩短70%，岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，岩棉板经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。

在低能环保的社会环境下，超低能耗建筑成为建筑行业的新秀，超低能耗建筑指适应气候特征和自然条件,通过保温隔热性能和气密性能更高的围护结构,采用高效新风热回收技术,最大程度地降低建筑供暖供冷需求,并充分利用可再生能源,以更少的能源消耗提供舒适室内环境要求的建筑。

有研究表明，外墙传热系数的减少将明显的降低建筑能耗，作为超低能耗建筑技术系统中的关键部分,外墙传热系数K值成为了超低能耗建筑的评定指标。

现有的岩棉板外墙传热系数K值不能满足超低能耗建筑的要求。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合岩棉增强板及其制备方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种复合岩棉增强板，包括岩棉板，所述岩棉板内部嵌合有绝热层，所述岩棉板与墙体接触面上固定有钢筋，所述钢筋包括内轴和外管，所述外管套设在所述内轴上，所述内轴内设有胶黏剂包，所述外管内壁上设有刺突和通孔，所述刺突与所述胶黏剂包相对应。

优选地，所述钢筋的个数为4个，所述内轴为封闭式结构，所述内轴顶端和底部分别设有空腔，所述胶黏剂包设在所述空腔内，所述空腔侧壁上设有通槽和挡板，所述挡板位于所述通槽前端，所述内轴侧壁上设有外管限位槽，所述外管内壁上设有限位圈，所述限位圈嵌在所述外管限位槽内。

优选地，所述胶黏剂包内填充有胶黏剂，所述胶黏剂包和所述挡板均为为聚乙烯材质，所述胶黏剂包的体积大于所述空腔的体积。

优选地，所述绝热层包括若干玻璃球和若干玻璃管道，所述玻璃球通过所述玻璃管道两两相连。

优选地，所述玻璃球为椭圆型结构，所述玻璃球的个数至少为9个，所述玻璃球和所述玻璃管道内均为真空结构，所述玻璃球和所述玻璃管道均为有机玻璃材质。

优选地，所述胶黏剂包括以下质量份数，海藻浆泥15～25份、木薯粉40～65份、水20～35份，具体步骤如下：

（1）取海藻浆泥15～25份，向其中加入双倍的4%氢氧化钠溶液浸泡2.5小时，并加热至100℃，边加热边搅拌，持续2.5小时后用水调制ph为中性；

（2）取木薯粉40～65份，向其中加入等量的35%氢氧化钠溶液以及30%的双氧水溶液，加热至65℃，反应1.5小时，反应后的木薯粉用水调制ph为中性；

（3）将处理过后的海藻浆泥和木薯粉放入搅拌器中，加20～35份水，边搅拌边加热，加热至65℃并保持3小时，用乙酸将ph调制到6.8±0.1，过滤得到澄清的胶液。