[发明专利]一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法

说明书

本申请涉及混凝土外加剂技术领域，具体公开了一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法，包括以下步骤：S1:制备釜底液；S2:制备滴加液A；S3:制备滴加液B；S4:向步骤S1中的釜底液中加入0.5‑2份氧化剂，4‑6分钟后，常温下用滴加装置同时向步骤S1中的釜底液中匀速滴加滴加液A和滴加液B并搅拌，滴加液A和滴加液B的滴加时间分别为50‑70分钟和60‑80分钟，滴加完成后保温1‑1.5小时结束反应，得到聚羧酸减水剂溶液；S5:向步骤S6所得的聚羧酸减水剂溶液中加入NaOH溶液调节pH值至中性，所得液体即为早强型聚羧酸减水剂。本专利的目的在于解决现有的早强型聚羧酸减水剂合成的温度高导致能耗高的问题。

技术领域

本发明涉及混凝土外加剂技术领域，特别涉及一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法。

背景技术

近年来，我国础设施建设规模不断扩大，混凝土的需求量不断增加，为了加快施工进度，提高模板周转速率，装配式预制件生产、地铁管片及修补防护工程则需要较高的混凝土早期强度。目前，较为常用的早强型外加剂主要有：硫酸盐、氯盐、硅酸盐、亚硝酸盐等无机盐类早强剂；甲酸钙、三乙醇胺、三异丙醇胺、尿素等有机物类早强剂；早强型减水剂、早强型防冻剂和早强型泵送剂等复合型早强类外加剂。无机盐类早强剂往往掺量较高，且容易引入易引起钢筋锈蚀的氯离子和易引起碱骨料反应的碱金属，有机类早强剂价格较高，且掺量敏感不易控制，相反地，早强型聚羧酸减水剂掺量低，拌合混凝土和易性高，且能够有效地提高混凝土的早期强度。

申请号为201310346345.8的中国专利公开了一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法，所述早强型聚羧酸减水剂虽有较好的早强作用，但聚羧酸减水剂的合成温度为70±5℃，其能耗较高。

申请号为201811354821.X的中国专利公开了一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法，所述早强型聚羧酸减水剂的合成温度虽较低，为40℃，但合成时间为3-3.5小时，能耗依旧较高。

总而言之,目前还没有一种工艺简单、能耗和成本低、性能优异的早强型聚羧酸减水剂。

发明内容

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法，解决现有的早强型聚羧酸减水剂合成的温度高导致能耗高的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1:按照比例将100-150份聚醚大单体和100-150份自来水加入到反应釜中，搅拌溶解成均匀透明的溶液，得到釜底液；

S2:将8-15份不饱和酸单体，4-10份事先制备好的早强型功能单体，0.5-1份链转移剂和10-30份自来水混合成均匀的溶液,得到滴加液A，所述的早强型功能单体为氨基酸和N-羟甲基丙烯酰胺合成的酯；

S3:将0.1-0.6份还原剂和20-60份自来水混合成均匀的溶液，得到滴加液B；

S4:向步骤S1中的釜底液中加入0.5-2份氧化剂，4-6分钟后，常温下用滴加装置同时向步骤S1中的釜底液中匀速滴加滴加液A和滴加液B并搅拌，滴加液A和滴加液B的滴加时间分别为50-70分钟和60-80分钟，滴加完成后保温1-1.5小时结束反应，得到聚羧酸减水剂溶液；

S5:向步骤S4所得的聚羧酸减水剂溶液中加入NaOH溶液调节pH值至中性，所得液体即为早强型聚羧酸减水剂。

进一步，所述氨基酸为L-谷氨酸、DL-苯丙氨酸、肌氨酸中的一种或多种。