[发明专利]高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法

权利要求书

1.一种高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一、利用周向导向架（3）在基坑周围插打一圈锁扣钢管桩（1）形成围堰壁体；

步骤二、采用旋挖钻机从钢管桩（1）内向下进行旋挖，在钢管桩（1）内安装降水井（2），降水井（2）自河床面（31）往下穿越深处的隔水层；

步骤三、每个降水井（2）内安装一台潜水泵（24），所述潜水泵（24）配置自动开关、流量表和出水口；

步骤四、将围堰内水位降至基坑底以下，进行基坑支护、开挖、清基至承台（12）底部；

步骤五、浇筑承台（12）底部混凝土垫层（11），在无水环境下完成承台（12）施工。

2.根据权利要求1所述的高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，其特征在于步骤二中，降水井（2）自地面至管底分为三段，上部为实管段（21），中间为滤管段（22），自管底以上到滤管段（22）底部为沉淀管段（23），实管段（21）的钢管桩（1）与降水井（2）井管之间采用粘土球封填，过滤管段（22）的钢管桩（1）与降水井（2）井管之间填充砂砾滤料。

3.根据权利要求1所述的高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，其特征在于步骤二中，自河床面（31）以下，地层依次为细砂层（32）、卵石层（33）、粉质黏土层（34）、细砂层（35）、硬质黏土层36、中砂层37、粉质黏土层（38）；所述隔水层为硬质黏土层（36）及中砂层（37）。

4.根据权利要求1所述的高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，其特征在于步骤二中，降水井（2）的数量和深度根据计算确定, 降水井（2）的管段划分具体长度结合地层情况和降水要求确定，优选自管底以上1米为沉淀管段（23）。

5.根据权利要求1所述的高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，其特征在于步骤四中，实施降水之前，对钢管桩（1）要进行止水，止水的方法是在施工过程中用粘土混合物、棉花、锯末的至少一种填塞接缝。

6.根据权利要求1所述的高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，其特征在于步骤四中，基坑支护采用内支撑，内支撑包括围檩（4）、横向支撑杆（5）和斜支撑（6），围檩（4）紧贴钢管桩（1）周向围绕基坑设置并与钢管桩（1）固定，横向支撑杆（5）设置在围檩（4）其中相聚较远的两个边之间；斜支撑（6）通过固定于围檩（4）相邻较近的两条边之间，平行设置若干长短不一的斜支撑（6）。

7.根据权利要求1所述的高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，其特征在于步骤四中，基坑支护采用内支撑，内支撑包括围檩（4）、横向支撑杆（5）和斜支撑（6），围檩（4）紧贴钢管桩（1）周向矩形围绕基坑设置并与钢管桩（1）固定，横向支撑杆（5）设置在围檩（4）其中的两条对边之间；斜支撑（6）通过固定于围檩（4）相邻的两条边之间而设置在围檩（4）四角位置，围檩（4）的各角均平行设置若干长短不一的斜支撑（6）。

8.根据权利要求1所述的高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，其特征在于步骤四中，沿着基坑深度方向平行间隔设置若干内支撑，最下层的内支撑位于承台（12）上方且不与承台（12）接触。

9.根据权利要求1所述的高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，其特征在于步骤四中，在钢管桩（1）上固定设置型钢托架（7）作为围檩（4）的支承。

10.根据权利要求1所述的高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，其特征在于步骤五中，基坑面积较大时，垫层（11）混凝土分区域逐次施工，垫层（11）混凝土浇筑时在围堰四周设置集水沟（13），并在四角设置集水井。