[发明专利]一种蜂窝陶瓷组合式挤压成型加工工装及其实施方法在审

专利信息
申请号: 202011449358.4 申请日: 2020-12-09
公开(公告)号: CN112549254A 公开(公告)日: 2021-03-26
发明(设计)人: 柳斌;郭金松;高旗;陈俊喜;吴俊 申请(专利权)人: 江西安天高新材料有限公司
主分类号: B28B3/26 分类号: B28B3/26;B28B11/24
代理公司: 南京中盟科创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32279 代理人: 孙丽君
地址: 332000 江西省*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 蜂窝 陶瓷 组合式 挤压 成型 加工 工装 及其 实施 方法
【权利要求书】:

1.一种蜂窝陶瓷组合式挤压成型加工工装,包括下模板(1)、固定组件(2)、导柱(3)、上模板(4)、挤压气缸(5)、推板(6)、上垫板(7)、下垫板(8)、动模板(9)、定模板(10)、连接槽(11)、连接板(12)、连接螺孔(13)、连接螺钉(14)、冷却框(15)、U型冷却流道(16)、进气管(17)、出气管(18)、送风机(19)、排风机(20)、送风罩(21)和排风罩(22),其特征在于:所述下模板(1)通过固定组件(2)固定安装在挤压成型机上,所述固定组件(2)由板槽(201)、固定座(202)、固定孔(203)、定位槽(204)、定位柱(205)、限位槽(206)、限位板(207)、U型压紧框(208)、压紧螺孔(209)和压紧螺钉(210)组成,所述下模板(1)通过板槽(201)嵌装在固定座(202)顶部的中心,所述固定座(202)顶部外缘的四角均开设有固定孔(203),且固定座(202)顶部内缘的两侧通过定位槽(204)、定位柱(205)、限位槽(206)和限位板(207)对称卡接有U型压紧框(208),所述U型压紧框(208)底部的两角通过压紧螺孔(209)和压紧螺钉(210)分别与固定座(202)顶部内缘的四角固定连接;所述下模板(1)顶部的四角与导柱(3)的一端固定连接,所述导柱(3)的另一端与上模板(4)底部的四角固定连接,所述上模板(4)顶部的四角均固定安装有挤压气缸(5),所述挤压气缸(5)的活塞杆端分别与推板(6)顶部的四角固定连接,所述推板(6)底部的四角均套接在导柱(3)的中段,且推板(6)底部和下模板(1)顶部的中心分别与上垫板(7)的顶部和下垫板(8)的底部固定连接,所述上垫板(7)的底部和下垫板(8)的顶部分别与动模板(9)的顶部和定模板(10)的底部固定连接,所述定模板(10)侧面的底端通过连接槽(11)、连接板(12)、连接螺孔(13)和连接螺钉(14)固定套接有冷却框(15),所述冷却框(15)的内部开设有U型冷却流道(16),所述U型冷却流道(16)的两端分别与进气管(17)和出气管(18)的一端固定连接,所述进气管(17)和出气管(18)的另一端分别与送风机(19)的出气口和排风机(20)的进气口固定连接,所述送风机(19)的进气口和排风机(20)的出气口分别固定安装有送风罩(21)和排风罩(22)。

2.一种蜂窝陶瓷组合式挤压成型加工工装的实施方法,包括以下步骤:步骤一,安装;步骤二,合模;步骤三,冷却;步骤四,开模;其特征在于:

其中上述步骤一中,通过固定孔(203)将固定座(202)安装到挤压成型机上,再通过板槽(201)将下模板(1)嵌装到固定座(202)上,接着通过使定位柱(205)嵌入定位槽(204)中、限位板(207)嵌入限位槽(206)中,将U型压紧框(208)卡接在固定座(202)上,再通过使压紧螺钉(210)嵌入压紧螺孔(209)中,将U型压紧框(208)固定在固定座(202)上,对下模板(1)进行压紧;

其中上述步骤二中,将热熔态的蜂窝陶瓷坯件放入定模板(10)的型腔中,再开启挤压气缸(5),驱动推板(6)下压下垫板(8),使定模板(10)和定模板(10)闭合,将蜂窝陶瓷坯件压成预制形状;

其中上述步骤三中,开启送风机(19)和排风机(20),使外界低温空气通过送风罩(21)和进气管(17)进入U型冷却流道(16)中,吸收掉蜂窝陶瓷坯件传导给定模板(10)的热量,转变为高温空气,并通过出气管(18)和排风罩(22)排放到外界,进而使挤压后的蜂窝陶瓷坯件冷却并固化为蜂窝陶瓷成品;

其中上述步骤四中,通过挤压气缸(5)驱动推板(6)上拉下垫板(8),使定模板(10)和定模板(10)分离,取出蜂窝陶瓷成品。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷组合式挤压成型加工工装,其特征在于:所述送风罩(21)和送风机(19)的底部分别与固定座(202)顶部外缘的一角固定连接,所述固定座(202)顶部外缘的另一角分别与排风机(20)和排风罩(22)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷组合式挤压成型加工工装,其特征在于:所述连接槽(11)分别开设在冷却框(15)底部的四侧,且连接槽(11)的内部嵌装与连接板(12),所述连接板(12)分别设置在定模板(10)四侧的底端。

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