[发明专利]一种含钒钛铁水的炼钢工艺

权利要求书

1.一种含钒钛铁水的炼钢工艺，其特征在于，包括：

提供含钒钛铁水；

将所述含钒钛铁水进行脱硫扒渣、提钒后，得到半钢；

以氧枪供氧，将复合渣料和所述半钢混合后依次进行吹炼、出钢，得到钢水和炉渣；

所述复合渣料由石灰、轻烧白云石、萤石粉、纯碱粉和脱磷化渣剂组成；

所述脱磷化渣剂由石灰、轻烧镁粉、膨润土和氧化铝粉组成；所述脱磷化渣剂中石灰、轻烧镁粉、膨润土和氧化铝粉质量比为(35～40)：(20～25)：(30～35)：(5～10)。

2.根据权利要求1所述的炼钢工艺，其特征在于，所述脱磷化渣剂的用量为12kg/吨钢水～14kg/吨钢水。

3.根据权利要求1所述的炼钢工艺，其特征在于，所述脱磷化渣剂中石灰、轻烧镁粉、膨润土和氧化铝粉质量比为38：22：32：8。

4.根据权利要求1所述的炼钢工艺，其特征在于，所述复合渣料中石灰、轻烧白云石、萤石粉、纯碱粉和脱磷化渣剂的质量比为1：(0.2～0.4)：(0.04～0.06)：(0.04～0.06)：(0.2～0.4)。

5.根据权利要求1所述的炼钢工艺，其特征在于，所述氧枪的喉口直径为33.4mm，所述氧枪的喉口角度为12°15″；所述供氧的氧气流量为15500m³/h～18000m³/h。

6.根据权利要求1所述的炼钢工艺，其特征在于，所述供氧的强度为3.4m³/min.t～3.6m³/min.t。

7.根据权利要求1所述的炼钢工艺，其特征在于，所述吹炼开始时，所述氧枪的喷头底部端面与半钢的液面的距离为1.5m～1.6m，供氧≥1min后，所述氧枪的喷头底部端面与半钢的液面的距离为1.6m～1.8m，供氧≥5min，所述吹炼结束时，所述氧枪的喷头底部端面与半钢的液面的距离为1.3m～1.5m。

8.根据权利要求1所述的炼钢工艺，其特征在于，所述脱硫扒渣采用两台功率为45kW的脱硫扒渣机进行，所述脱硫扒渣的时间为8分钟。

9.根据权利要求1所述的炼钢工艺，其特征在于，所述出钢得到的钢水进入加盖的钢包，所述出钢的温度为1640℃～1660℃。

10.根据权利要求1所述的炼钢工艺，其特征在于，，所述炉渣的初渣碱度≥2.5，所述炉渣的终渣碱度为3.5～4.5。