[发明专利]一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布及其生产方法

说明书

本发明公开了一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布及其生产方法，该丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布包括基材，基材的正面均匀涂覆有第一吸墨涂层，第一吸墨涂层由水性丙烯酸和天然石粉混合搅拌制成浆料均匀涂制而成，第一吸墨涂层之外均匀涂覆有第二吸墨涂层，第二吸墨涂层由水性吸墨型丙烯酸搅拌制成浆料均匀涂制而成，基材的反面通过水性丙烯酸贴合胶贴合有无纺布层。上述丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布喷具有出图色彩艳丽、画面平整、易贴合墙体、抗潮湿、阻燃等优点，且对人体无毒无害，是家居、宾馆、影楼背景耗材之首选。

技术领域

本发明涉及一种户内墙面背景喷绘耗材，尤其是涉及一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布及其生产方法。

背景技术

目前，现有的丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布喷绘出图后存在画面易吸湿，贴合起皱、卷边和不阻燃等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布，以解决现有技术中丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布存在易受潮、起皱卷边和不阻燃的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布，其包括基材，所述基材的正面均匀涂覆有第一吸墨涂层，所述第一吸墨涂层之外均匀涂覆有第二吸墨涂层，所述基材的反面通过水性丙烯酸贴合胶贴合有无纺布层。

作为本方案的进一步改进，所述基材由纺织纤维编制而成，所述纺织纤维为通过有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。

作为本方案的进一步改进，所述第一吸墨涂层由水性丙烯酸和天然石粉混合搅拌制成浆料均匀涂制而成，且所述第一吸墨层的干胶克重为每平方米15克-50克。

作为本方案的进一步改进，所述第二吸墨涂层由水性吸墨型丙烯酸搅拌制成浆料均匀涂制而成，且所述中间吸墨层的干胶克重为每平方米15克-50克。

一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布生产方法，其包括以下步骤：

步骤1)首先使用涂布设备，用水性丙烯酸和天然石粉聚乙烯搅拌的浆料以每平方米15克-50克的干胶厚度克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材的正面，并以设备车速每分钟25米至30米速度通过设定温度为80摄氏度至110摄氏度的烘箱进行烘干处理；

步骤2)再将水性吸墨型丙烯酸搅拌的浆料以每平方米15克-50克的干胶厚度克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材的正面，并以设备车速每分钟25米至30米速度通过设定温度为80摄氏度至110摄氏度的烘箱进行烘干处理；

步骤3)最后将水性丙烯酸贴合胶结合无纺布贴合在纺织纤维的反面，并以设备车速每分钟25米至30米速度通过设定温度为80摄氏度至110摄氏度的烘箱进行烘干处理。

作为本方案的进一步改进，所述步骤1)首先使用涂布设备，用水性丙烯酸和天然石粉聚乙烯搅拌的浆料以每平方米15克的干胶厚度克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材的正面，并以设备车速每分钟25米速度通过设定温度为80摄氏度的烘箱进行烘干处理；所述步骤2)再将水性吸墨型丙烯酸搅拌的浆料以每平方米15克的干胶厚度克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材的正面，并以设备车速每分钟25米速度通过设定温度为80摄氏度的烘箱进行烘干处理；所述步骤3)最后将水性丙烯酸贴合胶结合无纺布贴合在纺织纤维的反面，并以设备车速每分钟25米速度通过设定温度为80摄氏度的烘箱进行烘干处理。