[发明专利]推车式自动充氮装置

权利要求书

1.一种推车式自动充氮装置，其特征在于，包括电源系统、控制系统、推车结构、充氮系统；所述电源系统用于为整个系统中的电气元件供电；所述控制系统用于采集温湿度、压力信息，控制充放氮气过程中的电磁阀通断以及安全报警；所述推车结构用于放置电源系统和控制系统以及氮气瓶，整合成整体结构，方便运输；所述充氮系统用于为整个充氮装置提供干燥、适用压力的氮气；所述电源系统包括电池(1-15)、电池控制器(1-18)；所述电池和电池控制器安装在下面板(1-23)上；所述控制系统包括PLC控制器(1-3)、液晶显示屏(1-5)、语音模块(1-4)、进气电磁阀(1-6)、排气电磁阀(1-7)、温湿度传感器(1-10)、压力传感器(1-12、1-14)、控制柜(1)、上中下三层面板(1-1、1-21、1-23)、传感器支座(1-22)、电源开关(10)、快速接口(11、12、13、14、15)；所述PLC控制器(1-3)、语音模块(1-4)、液晶显示屏(1-5)安装在上面板(1-1)上，所述进气电磁阀(1-6)、排气电磁阀(1-7)、压力传感器(1-12、1-14)安装中面板上(1-21)、所述电池(1-15)，电池控制器(1-18)，温湿度传感器(1-10)安装在下面板(1-23)上；所述控制系统采用所述PLC控制器为核心，以液晶显示屏为主站，PLC控制器、语音模块、电源系统为从站，通过RS485的通讯方式进行信息交互;

所述推车结构包括氮气瓶固定底座(6)、氮气瓶绑带(5)、上备件抽屉(16)、下备件抽屉(17)、两个前端万向轮(18)、后端两个橡胶轮(19)、控制柜(1)，控制柜(1)通过地脚连接上备件抽屉，上备件抽屉(16)与下备件抽屉(17)为一个钣金整体，在钣金整体后端焊接氮气瓶固定底座(6)，在氮气瓶固定底座(6)上放置氮气瓶绑带(5)，且在钣金整体件下方与氮气瓶固定底座(6)下方放置两个前端万向轮(18)与后端两个橡胶轮(19);

所述充氮系统包括制氮机(20)、增压机(21)、氮气瓶(4)、减压器(2)、充气枪组件(7,8)；其中制氮机(20)与增压机(21)为独立个体，通过气管连接，氮气瓶(4)也通过气管连接增压机(21)，另一路氮气瓶(4)通过气管连接减压器(2)，减压器(2)通过气管连接充气枪组件(7,8)，实现充氮工艺；所述充氮系统通过所述制氮机直接作为气源口为罐体充放氮气，或由所述增压机为氮气瓶充氮气，满足多种工况下应用;

所述电源系统为整个装置提供电源，工作时由电池单独供电，通过RS485通讯方式和所述的液晶显示屏进行通讯，对电源系统的状态和电量进行实时监控;所述控制系统在进气口和排气口处分别安装了进气口压力传感器(1-12)、排气口压力传感器(1-14)，针对较长的罐体充气放气时，通过采集到的排气处和进气处的数据达到精确控制罐体内部压力的目的；所述液晶显示屏进行软件编程，满足传感器示数的显示、传感器示数自检与校准、超压及漏气的语音及界面提示。

2.根据权利要求1所述的推车式自动充氮装置，其特征在于，所述控制系统满足手动模式和自动模式的操作，手动输入需要达到的压力、湿度、保压时间值，或由当时的环境自动计算最佳输入值。

3.根据权利要求1所述的推车式自动充氮装置，其特征在于，所述推车结构满足人机工程学，方便操作者的运输及使用，且具有爬坡能力、定位锁紧位置功能；所述上备件抽屉(16)和所述下备件抽屉(17)，在各个抽屉上安装旋转开关锁，防止抽屉中的充气软管，接地线、电源线、减压器、扳手备件在运输过程中因为震动而掉落。