[发明专利]推车式自动充氮装置

说明书

本发明提供了一种推车式自动充氮装置，电源系统包括电池、下面板、电池控制器；所述的控制系统包括PLC控制器、液晶显示屏、语音模块、电磁阀、传感器、电源开关、快速接口；所述的推车结构包括氮气瓶固定底座、备件抽屉、万向轮；所述的充氮系统包括制氮机、增压机、氮气瓶、减压器、充气枪组件。本发明具有独立工作、抗振，智能、易运输、充电充气方便的特点，适用于仓库、僻远地区等环境下对于圆柱形罐体类航天产品进行充氮补氮作业。本发明自动化程度高，提高了工作效率和质量，满足长度较大的圆柱形罐体类航天产品的补氮充氮需求，无市电、无氮气的情况下也可继续工作使用，同时实现了手动和自动的工作模式以及超压、漏气报警等信号提示。

技术领域

本发明涉及低压气体输送技术领域，具体是一种推车式自动充氮装置。

背景技术

长度较大的圆柱形罐体类航天产品内部有大量精密电子元器件和传感器，对于储存温度、湿度等环境条件要求较高。因此通常采用全密闭的圆柱形罐体类航天产品包装宇航产品，使用充氮装置往圆柱形罐体类航天产品充填氮气等惰性气体防潮。

专利文献CN203681926U公开了一种便携式智能充氮装置，包括单片机、温湿度传感器、压力传感器、高压氮气瓶等，最终集成在一种密封箱内，该装置只有一个进口压力传感器，在针对长度较大的圆柱形罐体类航天产品而言，进口与出口处的压力差值较大，最终充气结束后不能稳定于设定值。而且便携式智能充氮装置只有在有市电、有氮气的情况下才可以工作，针对一些场外作业无市电、无氮气的情况下无法满足工作。因此，用户提出研究一种具有独立工作、抗振，智能、易运输、充电充气方便的充氮装置。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提出了一种推车式自动充氮装置，包括电源系统、控制系统、推车结构、充氮系统；所述电源系统用于为整个系统中的电气元件供电；所述控制系统用于采集温湿度、压力信息，控制充放氮气过程中的电磁阀通断以及安全报警；所述推车结构用于放置电源系统和控制系统以及氮气瓶，整合成整体结构，方便运输；所述充氮系统用于为整个充氮装置提供干燥、适用压力的氮气。

优选地，所述电源系统包括电池1-15、电池控制器1-18；所述电池和电池控制器安装在下面板1-23上。

优选地，所述控制系统包括PLC控制器1-3、液晶显示屏1-5、语音模块1-4、进气电磁阀1-6、排气电磁阀1-7、温湿度传感器1-10、压力传感器1-12、1-14、控制柜1、上中下三层面板1-1、1-21、1-23、传感器支座1-22、电源开关10、快速接口11、12、13、14、15；所述PLC控制器1-3、语音模块1-4、液晶显示屏1-5安装在所述上面板1-1上，所述进气电磁阀1-6、排气电磁阀1-7、压力传感器1-12、1-14安装所述中层面板上1-21、所述电池1-15，电池控制器1-18，温湿度传感器1-10安装在所述下面板1-23上；所述控制系统采用所述PLC控制器为核心，以液晶显示屏为主站，PLC控制器、语音模块、电源系统为从站，通过RS485的通讯方式进行信息交互。

优选地，所述推车结构包括氮气瓶固定底座6、氮气瓶绑带5、上备件抽屉16、下备件抽屉17、两个前端万向轮18、后端两个橡胶轮19、控制柜1，控制柜1通过地脚连接上备件抽屉，上备件抽屉16与下备件抽屉17为一个钣金整体，在钣金整体后端焊接氮气瓶固定底座6，在氮气瓶固定底座6上放置氮气瓶绑带5，且在钣金整体件下方与氮气瓶固定底座6下方放置两个前端万向轮18与后端两个橡胶轮19。

优选地，所述充氮系统包括制氮机20、增压机21、氮气瓶4、减压器2、充气枪组件7,8；其中制氮机20与增压机21为独立个体，通过气管连接，氮气瓶4也通过气管连接增压机21，另一路氮气瓶4通过气管连接减压器2，减压器2通过气管连接充气枪组件7,8，实现充氮工艺；所述充氮系统通过所述制氮机直接作为气源口为罐体充放氮气，或由所述增压机为氮气瓶充氮气，满足多种工况下应用。