[发明专利]一种压铸成型用原料处理装置

权利要求书

1.一种压铸成型用原料处理装置，包括箱体（19）和设置在箱体（19）内部筛分组件，其特征在于，所述筛分组件包括筛分框（2）、转动轴（17）和筛分转板（18），所述筛分框（2）通过设置在其两侧的第一弹性装置安装在箱体（19）内部并且其底部设置一组出料口（21）和多组筛分孔（20），多组所述筛分孔（20）的孔径不同并且依次递增，所述转动轴（17）转动安装在筛分框（2）内部并且其下端与设置在箱体（19）内底部的驱动装置联动设置，所述转动轴（17）上端固定安装有多组筛分转板（18）并且筛分转板（18）位于筛分框（2）内部，所述筛分转板（18）的外侧面和下端面分别与筛分框（2）的内侧壁和内底面相贴合；所述筛分组件还包括集料斗（5），所述集料斗（5）转动安装在转动轴（17）外围并且位于筛分框（2）下方，所述集料斗（5）两侧均设置有与箱体（19）内侧壁固定连接的第二弹性装置，所述集料斗（5）内部通过多组分类隔板（16）分为多组集料格并且其位置分别与筛分框（2）内部一组出料口（21）和多组筛分孔（20）位置一一对应；所述转动轴（17）下端还固定安装有扇形块（7）并且扇形块（7）位于驱动装置上方。

2.根据权利要求1所述的压铸成型用原料处理装置，其特征在于，所述筛分框（2）底部设置有多组排料板（4）并且六组排料板（4）分别位于不同孔径的所述筛分孔（20）两侧。

3.根据权利要求1所述的压铸成型用原料处理装置，其特征在于，所述集料斗（5）底部还分别设置有多组出料门（22）并且多组出料门（22）分别与多组所述集料格相对应。

4.根据权利要求2所述的压铸成型用原料处理装置，其特征在于，所述第一弹性装置包括第一伸缩杆（3）和压缩弹簧（15），所述第一伸缩杆（3）一端固定安装在箱体（19）内侧壁上并且其另一端与所述筛分框（2）外侧壁固定连接，所述压缩弹簧（15）套设在第一伸缩杆（3）的伸出端外围并且其两端分别与所述筛分框（2）外侧壁和第一伸缩杆（3）相抵。

5.根据权利要求3所述的压铸成型用原料处理装置，其特征在于，所述第二弹性装置包括第二伸缩杆（6）和压缩弹簧（15），所述第二伸缩杆（6）一端固定安装在箱体（19）内侧壁上并且其另一端与所述集料斗（5）外侧壁固定连接，所述压缩弹簧（15）套设在第二伸缩杆（6）的伸出端外围并且其两端分别与所述集料斗（5）外侧壁和第二伸缩杆（6）相抵。

6.根据权利要求1所述的压铸成型用原料处理装置，其特征在于，所述驱动装置包括筛分电机（8），所述筛分电机（8）通过安装座（13）滑动安装在所述箱体（19）内底部并且其输出轴与所述转动轴（17）底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的压铸成型用原料处理装置，其特征在于，所述箱体（19）顶部联通设置有进料斗（1）并且进料斗（1）下端出口与孔径最小的筛分孔（20）位置相对应；所述箱体（19）侧壁上还开设有多组箱门（14）并且位于其底部。

8.根据权利要求7所述的压铸成型用原料处理装置，其特征在于，所述箱体（19）外底部固定安装有四组支撑装置，所述支撑装置包括车轮（11）和支撑杆（12），所述支撑杆（12）一端固定安装在所述箱体（19）外底部并且其另一端设置有车轮（11），所述支撑杆（12）靠近车轮（11）的一端外围还设置有外螺纹并且螺纹连接有固定套（10）。

9.根据权利要求6所述的压铸成型用原料处理装置，其特征在于，所述安装座（13）底部设置有四组滚轮（9）并且滚轮（9）与所述箱体（19）内底面接触连接。