[发明专利]金属结构体的制造方法、及金属结构体

权利要求书

1.一种金属结构体的制造方法，

所述金属结构体包含2个金属部件，所述2个金属部件以在垂直方向相互重叠的状态通过摩擦搅拌接合而接合，

所述2个金属部件构成为通过在所述垂直方向相互重叠而形成在所述2个金属部件之间具有内部空间的组装体，所述组装体具有：非连续部，构成为在所述组装体内部的露出于所述内部空间的位置处，通过所述2个金属部件不相互接合地接触或接近而所述2个金属部件非连续；以及非接合部，构成为在所述组装体内部的不露出于所述内部空间的位置处，通过所述2个金属部件不相互接合地接触或接近而所述2个金属部件具有相互的交界，且与所述非连续部物理地连续；所述非接合部包括上侧部分，所述上侧部分是在从所述垂直方向观察所述组装体时，以所述组装体的上表面为基准，在比所述非连续部浅的位置处所述2个金属部件不相互接合地在所述垂直方向接触或接近，所述非连续部及所述上侧部分各自以在从所述垂直方向观察所述组装体时包围所述内部空间的方式形成，

所述制造方法具有：

准备步骤，准备所述2个金属部件；

组装步骤，通过使所述2个金属部件在所述垂直方向重叠来形成所述组装体；以及

接合步骤，使所述摩擦搅拌接合用的工具一边旋转一边从所述组装体的上表面插入至接合深度为止，从所述垂直方向观察沿着所述上侧部分移动，由此形成将所述2个金属部件接合的接合部，所述接合部以将所述非接合部残留在经由所述非连续部而与所述内部空间连通的内侧位置的方式形成；

所述接合深度是所述摩擦搅拌接合到达所述上侧部分但未到达所述非连续部的深度的深度。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其中

在所述接合步骤中，所述接合部以所述非接合部在所述内侧位置处具有在所述垂直方向延伸的部分的方式形成。

3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中

在所述接合步骤中，所述接合部以使所述非接合部除了残留在所述内侧位置以外，还残留在不与所述内部空间连通的外侧位置的方式形成。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的制造方法，其中

所述上侧部分以在从所述垂直方向观察所述组装体时，在不与所述内部空间重叠的位置处包围所述内部空间的方式形成，

所述非连续部以在从所述垂直方向观察所述组装体时，沿着所述内部空间的外周缘包围所述内部空间的方式形成。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的制造方法，其中

所述2个金属部件为主体部及盖部，

所述主体部在从所述垂直方向观察时与所述上侧部分对应的位置处，具有以朝向所述组装体的所述上表面突出的方式形成的肩部，

所述盖部具有以在所述盖部与所述主体部重叠时承收所述肩部的方式形成的有底槽，

所述接合深度是所述摩擦搅拌接合到达所述肩部但未到达所述非连续部的深度的深度。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其中

所述主体部在表面具有用来供所述盖部嵌合的盖槽，所述肩部以从所述盖槽的底面朝向所述组装体的所述上表面突出的方式形成，

所述盖部构成为具有能够嵌合在所述盖槽的形状，且在将所述盖部嵌合在所述盖槽时所述肩部被所述有底槽承收。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的制造方法，其中

所述金属结构体是以与应热交换、加热或冷却的对象物接触或接近的方式设置的传热用金属结构体。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的制造方法，其中

所述金属结构体是在所述内部空间为空腔的状态下使用的中空金属结构体。