[发明专利]金属结构体的制造方法、及金属结构体

说明书

本发明涉及一种金属结构体的制造方法及金属结构体。本发明提供一种能够抑制或防止接合部位中产生缺陷及制造步骤的繁杂化、且能够确保设计自由度的金属结构体的制造方法。

技术领域

本发明涉及一种金属结构体的制造方法、及金属结构体。

背景技术

作为现有的金属结构体，有具备主体部与盖部的金属结构体。在主体部形成盖槽。在主体部的盖槽的底面进而形成凹槽。盖部嵌合于盖槽。盖槽周边处的主体部与盖部接合。由此，由凹槽与盖部包围的空间成为内部空间，能够用作流体的流路。这样的金属 结构体可用作传热用金属结构体。传热用金属结构体例如以与应热交换、加热或冷却的 对象物接触或接近的方式配置。例如，当热从对象物释放时，能够通过使冷却介质流入 该流路，而使热从对象物传递到金属主体部及冷却介质，从而释放对象物的热。

专利文献1公开了一种技术，关于金属结构体，通过摩擦搅拌接合将盖槽周边处的主体部与盖部加以接合。

[背景技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2014-240706号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

本发明的目的在于提供一种抑制或防止接合部位中产生缺陷及制造步骤的繁杂化 且能够确保设计自由度的金属结构体的制造方法、及金属结构体。

[解决问题的技术手段]

本发明人对所述问题进行研究，获得以下的知识见解。

图1(a)、(b)是示意性地表示利用摩擦搅拌接合所进行的主体部101与盖部102的接 合的情况的横剖视图。此外，此处，横剖视图是指由与作为流体的流路的内部空间103延伸的方向正交的平面所获得的剖视图。

如图1(a)所示，确保主体部101与盖部102的接合部位(工具105的前端部105a的通过位置)与内部空间103的水平方向上的距离GD相对较大。其原因在于，如图1(b) 所示，如果距离GD较短，那么在摩擦搅拌接合时，有金属母材103a进入至内部空间 103内而接合部位产生缺陷的可能性。因此，需要下述(i)或(ii)的任一者。

(i)以充分确保距离GD的方式设计金属结构体。

(ii)对难以确保距离GD的部位采用摩擦搅拌接合以外的接合方法。

如所述(i)所述，在进行设计以充分确保距离GD时，例如产生难以密集地配置内部空间103，而金属结构体的设计自由度受到限制的问题。另一方面，如所述(ii)所述，在 将摩擦搅拌接合与其他接合方法组合时，存在制造步骤繁杂化的问题。

图2(a)、(b)是示意性地表示利用摩擦搅拌接合所进行的主体部101与盖部102的接 合的情况的纵剖视图。此外，此处所说的纵剖视图是指由与作为流体的流路的内部空间103延伸的方向平行的平面所获得的剖视图。但是，图2(a)、(b)由于是以工具105的通 过位置为基准的纵剖视图，所以不表示内部空间103。