[发明专利]一种高性能电子级玻璃纤维布的制备工艺在审
申请号: | 202011457992.2 | 申请日: | 2020-12-11 |
公开(公告)号: | CN112626854A | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 周庐;夏勇;杨正喜 | 申请(专利权)人: | 九江鑫星玻纤材料有限公司 |
主分类号: | D06M13/513 | 分类号: | D06M13/513;D06M13/46;D06M13/192;D06M13/148;D03D15/267 |
代理公司: | 南昌华成联合知识产权代理事务所(普通合伙) 36126 | 代理人: | 黄晶 |
地址: | 332000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 电子 玻璃纤维 制备 工艺 | ||
1.一种高性能电子级玻璃纤维布的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1.对脱浆过的电子级玻纤布进行轻度开纤处理;
S2.将轻度开纤处理过的电子级玻纤布烘干,再进行硅烷表面处理;
S3.将硅烷表面处理过的电子级玻纤布深度开纤处理;
S4.对深度开纤处理过的电子级玻纤布烘干定型,得到高性能的成品电子级玻璃纤维布。
2.根据权利要求1所述的一种高性能电子级玻璃纤维布的制备工艺,其特征在于,步骤S2,硅烷表面处理时用的处理剂以重量份计,由以下原料制备而成:纯水942.8~965.2份、双十二烷基二甲基-γ-双季铵盐0.1~0.3份、琥珀酸4~8份、山柰酚-3-木糖基葡萄糖甙3~5份和硅烷处理剂8~12份。
3.根据权利要求2所述的一种高性能电子级玻璃纤维布的制备工艺,其特征在于,步骤S2,硅烷表面处理时用的处理剂以重量份计,由以下原料制备而成:纯水954.2份、双十二烷基二甲基-γ-双季铵盐0.2份、琥珀酸6份、山柰酚-3-木糖基葡萄糖甙4份和硅烷处理剂10份。
4.根据权利要求2所述的一种高性能电子级玻璃纤维布的制备工艺,其特征在于,所述硅烷处理剂选自二氯甲基三乙氧基硅烷、二乙胺基甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷和聚甲基三乙氧基硅烷中的一种。
5.根据权利要求2所述的一种高性能电子级玻璃纤维布的制备工艺,其特征在于,步骤S2,硅烷表面处理中布面浸渍处理剂的含量0.05~0.1%,含浸性526s。
6.根据权利要求2所述的一种高性能电子级玻璃纤维布的制备工艺,其特征在于,所述处理剂的制作步骤如下:
(1)在不锈钢反应釜中放入纯水;
(2)将琥珀酸、山柰酚-3-木糖基葡萄糖甙加入到上述纯水中,搅拌均匀。
(3)加入双十二烷基二甲基-γ-双季铵盐和硅烷处理剂,搅拌均匀,放入含浸槽中使用。
7.根据权利要求2所述的一种高性能电子级玻璃纤维布的制备工艺,其特征在于,处理剂的制作过程的环境温度28~30℃,环境湿度45~52%,硅烷处理剂配置前存放在-5~0℃的冰箱中冷却。
8.根据权利要求1所述的一种高性能电子级玻璃纤维布的制备工艺,其特征在于,步骤S3,电子级玻纤布的开纤压力32~45kg,通过开纤设备对电子级玻璃纤维布正反两面同时进行水开纤,玻璃纤维布的布面经纬纱被打散,玻璃纤维布紧密程度降低,经纬纱之间的间隙被松散的单纤维填充,经纬纱之间的间隙变小,玻璃布的表面变得密实、均匀。
9.根据权利要求1所述的一种高性能电子级玻璃纤维布的制备工艺,其特征在于,步骤S4,烘干定型温度106~112℃,烘干定型过程温度呈梯度上升。
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