[发明专利]全降解降温固件及其制备方法和用途在审
申请号: | 202011458129.9 | 申请日: | 2020-12-11 |
公开(公告)号: | CN113773623A | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 杨俊鹏;杨光远;彭三文;邓少鹏;刘冰;王昊 | 申请(专利权)人: | 湖北中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | C08L67/04 | 分类号: | C08L67/04;C08L67/00;C08L67/02;C08L23/12;C08L23/06;C08J3/22;B29B9/06;A24D3/02 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 430040 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 降解 降温 及其 制备 方法 用途 | ||
1.一种全降解降温固件,其特征在于,包括用于降低烟气温度且可全降解的降温母粒;所述降温母粒采用多种全降解材料及增溶剂制成。
2.根据权利要求1所述的全降解降温固件,其特征在于,所述多种全降解材料包括聚乳酸、聚己内酯、热塑性聚酯弹性体、己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物、聚丁二酸丁二醇酯、聚丙烯以及聚乙烯中的多种物质。
3.根据权利要求2所述的全降解降温固件,其特征在于,所述多种全降解材料的组分及各组分的配比为所述聚乳酸:所述聚己内酯:所述己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物=1:2:7、所述己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物:所述热塑性聚酯弹性体=2:8或所述聚丙烯:所述聚丁二酸丁二醇酯:所述聚己内酯=3:3:6。
4.根据权利要求1所述的全降解降温固件,其特征在于,所述增溶剂包括PR023-7、ADR、115C、异丙醇、马来酸酐、环氧类增容剂、聚乙二醇以及聚己内酯的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的全降解降温固件,其特征在于,所述降温母粒中所述增溶剂的质量分数为0.3~1.5%。
6.根据权利要求1所述的全降解降温固件,其特征在于,所述全降解降温固件包括用于降低烟气且可全降解的降温管;所述降温管的内部设置有贯通轴向两端且用于所述烟气通过的气流通道;所述降温管采用所述降温母粒制成。
7.根据权利要求6所述的全降解降温固件,其特征在于,所述气流通道包括全贯通型中空腔体、辐条式中空腔体或非贯通型中空腔体。
8.一种制备根据权利要求1~7中任一项所述的全降解降温固件的方法,其特征在于,包括以下步骤:
获取所述多种全降解材料并进行混合,且在混合的过程中添加所述增溶剂,获取用于造粒的原材料;
采用挤出和造粒工艺对所述原材料进行挤出和造粒处理,获取可全降解的所述降温母粒。
9.根据权利要求8所述的全降解降温固件的制备方法,其特征在于,对所述多种全降解材料进行干燥;所述干燥的温度为60~80摄氏度;所述干燥的时间为2~4小时。
10.根据权利要求8所述的全降解降温固件的制备方法,其特征在于,采用挤出和造粒工艺对所述原材料进行挤出和造粒,获取所述降温母粒的过程包括:
确定挤出机、第一定型装置、第一冷却/风干装置和第一剪切装置;
将所述原材料放置在所述挤出机内,使得所述原材料熔融塑化和挤出,以形成所述降温母粒型坯;
将所述降温母粒型坯放置在所述第一定型装置中进行结构、形状和尺寸定型;
利用所述第一冷却/风干装置对定型后的所述降温母粒型坯进行冷却和/或风干固化处理;
利用所述第一剪切装置对固化后的所述降温母粒型坯进行切粒,获取所述降温母粒。
11.根据权利要求10所述的全降解降温固件的制备方法,其特征在于,所述第一定型装置包括用于所述降温母粒型坯的结构、形状和尺寸定型的第一真空冷却定型套;所述第一冷却/风干装置包括用于传递所述降温母粒型坯并将其冷却固化的风冷传送带;所述第一剪切装置包括用于所述降温母粒型切粒的切粒机。
12.根据权利要求10所述的全降解降温固件的制备方法,其特征在于,所述挤出机的螺杆和/或挤出模头上设置有第一压力传感器,所述第一压力传感器连接第一伺服电机。
13.根据权利要求10所述的全降解降温固件的制备方法,其特征在于,采用挤出和造粒工艺对所述原材料进行挤出和造粒,获取所述降温母粒的过程还包括:确定第一喂料装置,用于将所述原材料定量放置在所述挤出机内。
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