[发明专利]一种锂电池接触片真空镀膜工艺

权利要求书

1.一种锂电池接触片真空镀膜工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1:将锂电池接触片加工成型通过输送机构输送到抛光机内，锂电池接触片在抛光机内进行除油、除尘预处理，以保证镀件的整洁、干燥，避免底涂层出现麻点、附着力差缺点；

步骤2：抛光后的锂电池接触片通过夹具固定，锂电池接触片分布在支架上，一个支架上可同时固定十个锂电池接触片；

步骤3：将锂电池接触片连同支架一起沉入浸涂槽内，锂电池接触片在浸涂槽内进行底涂作业，根据锂电池接触片的金属种类选择相对应的油；

步骤4：底涂后的锂电池接触片送入第一台烘干机内，将第一台烘干机的温度调至60°C～70°C，锂电池接触片在第一台烘干机内烘干两小时，使锂电池接触片上的漆膜完全干燥；

步骤5：在除湿环境下，通入惰性气体保护，将经过一次烘干后的锂电池接触片送入到真空镀膜机内，使锂电池接触片连同支架在真空镀膜机的罐体内进行镀膜作业，镀膜时，应保证真空镀膜机的真空度达到要求后，再加热钨丝，并严格控制加热时间，同时镀膜采用的金属为铝丝；

步骤6：进行真空镀膜后的锂电池接触片送入到喷涂机内进行面涂作业，提高锂电池接触片的耐水性、抗氧化性、耐磨性和光泽度；

步骤7：面涂后的锂电池接触片送入到第二台烘干机内进行二次烘干，将第二台烘干机的温度调至50°C～60°C，锂电池接触片在第二台烘干机内烘干一至两小时，保证面涂层彻底干燥；

步骤8：采用紫外线灯对镀完膜的锂电池接触片进行表面清洗；

步骤9：将锂电池接触片从支架上的夹具取下，处理完成。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池接触片真空镀膜工艺，其特征在于：所述步骤5中惰性气体为氩气。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池接触片真空镀膜工艺，其特征在于：所述步骤5中镀膜层的厚度为0.1～15μm。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池接触片真空镀膜工艺，其特征在于：所述步骤5中真空镀膜的镀膜时间为1～70h。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池接触片真空镀膜工艺，其特征在于：所述步骤5中真空镀膜机的功率是0.5千瓦。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池接触片真空镀膜工艺，其特征在于：所述步骤5中真空镀膜机的偏压是-100V。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池接触片真空镀膜工艺，其特征在于：所述步骤5中真空镀膜机所用的溅射靶材是锂靶，其靶材选自Ti、Al、Cr、Nb、钛铝合金、钛硅合金、钛铌合金、铬钼合金中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池接触片真空镀膜工艺，其特征在于：所述步骤8中紫外线清洗的时间为10～30min。