[发明专利]聚合物熟化装置及熟化方法在审
申请号: | 202011459410.4 | 申请日: | 2020-12-11 |
公开(公告)号: | CN114618366A | 公开(公告)日: | 2022-06-14 |
发明(设计)人: | 闫云贵;王晓燕;赵凤祥;严曦;王伟;崔丹丹;庄永涛;罗焕;梁杰 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B01F33/83 | 分类号: | B01F33/83;B01F33/81;B01F27/90;B01F23/70;C09K8/588 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 乔冠男 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚合物 熟化 装置 方法 | ||
1.一种聚合物熟化装置,其特征在于,所述聚合物熟化装置包括:研磨泵、聚合物母液输送管线、聚合物母液除氧器、熟化池、导流机构、出液管线;
所述熟化池通过多个所述导流机构分隔成依次连通的多级熟化单元;
所述熟化单元包括:熟化槽、位于所述熟化槽的槽腔内部的搅拌器;
所述研磨泵的出口端、所述聚合物母液输送管线、所述聚合物母液除氧器顺次连通;
所述聚合物母液除氧器位于第一级熟化单元的熟化槽的槽腔内部上方;
所述导流机构被配置为在前一级熟化单元的熟化槽的槽腔内部被聚合物溶液充满后,所述导流机构能够使所述聚合物溶液导流至下一级熟化单元的熟化槽的槽腔内部;
所述出液管线与最后一级熟化单元的熟化槽的槽腔底部连通。
2.根据权利要求1所述的聚合物熟化装置,其特征在于,所述熟化池包括:池体、盖装于所述池体顶部开口处的盖体;
所述导流机构包括:前隔板和后隔板;
所述前隔板的顶端与所述盖体的底壁连接,所述前隔板的底端与所述池体的底壁之间具有第一导流间隙;
所述后隔板的底端与所述池体的底壁连接,所述后隔板的顶端与所述盖体的底壁之间具有第二导流间隙;
所述前隔板和所述后隔板平行相对,并且所述前隔板与所述后隔板之间形成第三导流间隙;
所述第一导流间隙、所述第三导流间隙、所述第二导流间隙依次连通,以使相邻两级熟化单元之间连通。
3.根据权利要求2所述的聚合物熟化装置,其特征在于,所述搅拌器为顶入式搅拌器,包括:搅拌控制机构、搅拌轴和搅拌叶;
所述搅拌控制机构固定于所述盖体的顶壁上;
所述搅拌轴的顶端与所述搅拌控制机构连接,并且所述搅拌轴贯穿所述盖体伸入至所述熟化槽的槽腔内部;
所述搅拌叶与所述搅拌轴的底端连接,且所述搅拌叶位于所述熟化槽的槽腔内部。
4.根据权利要求3所述的聚合物熟化装置,其特征在于,所述搅拌叶采用至少一层。
5.根据权利要求2所述的聚合物熟化装置,其特征在于,所述第一导流间隙和所述第二导流间隙的高度为所述池体深度的1/10-1/7。
6.根据权利要求1-5任一项所述的聚合物熟化装置,其特征在于,所述聚合物熟化装置还包括:移动式载体,所述移动式载体被配置为能够承载所述熟化池。
7.根据权利要求6所述的聚合物熟化装置,其特征在于,所述移动式载体为撬体或者具有滑轮的板体。
8.一种聚合物熟化方法,其特征在于,所述聚合物熟化方法采用权利要求1-7任一项所述的聚合物熟化装置。
9.根据权利要求8所述的聚合物熟化方法,其特征在于,使在第一级熟化单元中搅拌器的搅拌速度大于在第二级熟化单元中搅拌器的搅拌速度。
10.根据权利要求8所述的聚合物熟化方法,其特征在于,使第一级熟化单元中搅拌器的搅拌速度为45转/min-50转/min;
使第二级熟化单元中搅拌器的搅拌速度为23转/min-28转/min。
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