[发明专利]一种全自动矫正圆形壳体的设备及校正工艺

权利要求书

1.一种全自动矫正圆形壳体的设备，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶面安装有校正模具(2)，校正模具(2)包括外模具(22)、内模具(21)和驱动组件(23)，外模具(22)为与变形壳体同轴的筒状结构，外模具(22)的内径与壳体的外径相同，外模具(22)的高度高于壳体的高度；内模具(21)包括多个校正板(211)，校正板(211)为与外模具(22)同轴设置的圆弧板状结构，多个校正板(211)沿外模具(22)的轴线圆周阵列分布，校正板(211)的外径与壳体的内径相同，校正板(211)的高度高于壳体的高度；驱动组件(23)位于多个校正板(211)之间，驱动多个校正板(211)靠近或远离外模具(22)的中心线。

2.根据权利要求1所述的一种全自动矫正圆形壳体的设备，其特征在于：所述驱动组件(23)包括滑动杆(231)和千斤顶(232)，滑动杆(231)的长度方向与校正板(211)的轴线方向相同，滑动杆(231)的底端与底座(1)的顶面抵接，千斤顶(232)的数量与校正板(211)的数量相同，多个千斤顶(232)分别与多个校正板(211)对应，千斤顶(232)与滑动杆(231)的周面固定连接，千斤顶(232)的顶杆与校正板(211)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动矫正圆形壳体的设备，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有支撑架(3)，支撑架(3)上连接有用于起吊壳体的升降装置(4)，升降装置(4)包括电葫芦(41)和用于夹持壳体的夹持组件(42)，电葫芦(41)与支撑架(3)滑动连接，滑动方向为水平方向，夹持组件(42)和电葫芦(41)的挂钩(412)连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动矫正圆形壳体的设备，其特征在于：所述夹持组件(42)包括固定块(421)和多个用于与壳体内壁抵接的抵接杆(422)，固定块(421)与挂钩(412)固定连接，抵接杆(422)设有多个，沿固定块(421)竖直方向的中心线圆周阵列分布，抵接杆(422)与固定块(421)滑动连接，抵接杆(422)相互远离的一端靠近或远离壳体的内壁，抵接杆(422)连接有驱动抵接杆(422)滑动的驱动件，驱动件与固定块(421)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动矫正圆形壳体的设备，其特征在于：所述驱动件为驱动气缸(4211)，驱动气缸(4211)与固定块(421)固定连接，驱动气缸(4211)的活塞杆与抵接杆(422)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种全自动矫正圆形壳体的设备，其特征在于：所述抵接杆(422)相互远离的端部固定连接有提拉杆(4221)，提拉杆(4221)的底端向相互远离的方向弯折，形成用于与壳体底端抵接的提拉片(4222)；底板的顶面开设有用于盛放提拉片(4222)的盛放槽(11)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动矫正圆形壳体的设备，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设有多个用于盛放提拉片(4222)的延长槽(12)，延长槽(12)位于外模具(22)的底端，多个延长槽(12)与多个盛放槽(11)一一对应并连通设置。

8.根据权利要求1所述的一种全自动矫正圆形壳体的设备，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有多个限位柱(13)，多个限位柱(13)围设在外模具(22)的外周与外模具(22)的外周面抵接。

9.根据权利要求8所述的一种全自动矫正圆形壳体的设备，其特征在于：所述限位柱(13)与外模具(22)之间设有锁紧螺栓(131)，锁紧螺栓(131)穿过限位柱(13)与外模具(22)螺纹连接。

10.一种根据权利要求1-9任一所述的全自动矫正圆形壳体的校正工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将外模具(22)安装到底座(1)上方；

步骤2：将壳体放置到外模具(22)内；

步骤3：将滑动杆(231)、多个千斤顶(232)以及多个校正板(211)同时放置到壳体内，启动千斤顶(232)，使得千斤顶(232)驱动校正板(211)对变形的壳体进行校正工作。