[发明专利]一种负氧离子底板及其制备方法和在木地板中的应用

说明书

本发明公开了一种负氧离子底板及其制备方法和在木地板中的应用，其包括负氧离子层和设置在负氧离子层上下两端面的过渡板层，所述的负氧离子层为若干层棕榈复合层叠置固定为一体形成，所述负氧离子层和过渡板层的侧面均通过竹皮进行封边，其制备方法为：棕榈纤维经预处理后，再与水性聚氨酯、天然橡胶、电石气粉、辛基酚聚氧乙烯醚、钛白粉、填充料和消泡剂混合制成的混合乳液和硅藻泥进行混合后，置于热压机中热压、固化成型制得负氧离子层，然后在负氧离子层的两端面复合设置过渡板层，并对负氧离子层和过渡板层进行竹皮封边制得，本方案结构强度高、负氧离子释放稳定和使用寿命长。

技术领域

本发明涉及木地板技术领域，尤其是一种负氧离子底板及其制备方法和在木地板中的应用。

背景技术

板材作为居家装修的必备材料，随着木地板的日益普及，其也成为了替代大理石地板的首选，由于人们的生活水平日益提高，消费者对木地板的要求也越来越高，其中，游离甲醛的要求也越来越严格，另外，随着健康居家理念的日益普及和负氧离子的概念提出，具备负氧离子释放能力的居家板材更是备受亲睐，然而，目前市销的板材通常仅是添加了具有负氧离子释放的成分，其所制成的底板、板材通常存在结构强度低、负氧离子释放受阻或耐老化、腐蚀性能差的问题，因此，若是能够提高板材的强度且令其兼具负氧离子良好释放的能力，那么将会有较大的实际应用意义和价值。

发明内容

针对现有技术的情况，本发明的目的在于提供一种结构强度高、负氧离子释放稳定和使用寿命长的负氧离子底板及其制备方法和在木地板中的应用。

为了实现上述的技术目的，本发明所采用的技术方案为：

一种负氧离子底板，其包括负氧离子层和设置在负氧离子层上下两端面的过渡板层，所述的负氧离子层为若干层棕榈复合层叠置固定为一体形成，所述负氧离子层和过渡板层的侧面均通过竹皮进行封边。

基于上述的结构方案，本发明还提供了一种负氧离子底板的制备方法，其由棕榈纤维经预处理后，再与水性聚氨酯、天然橡胶、电石气粉、辛基酚聚氧乙烯醚、钛白粉、填充料和消泡剂混合制成的混合乳液和硅藻泥进行混合后，置于热压机中热压、固化成型制得负氧离子层，然后在负氧离子层的两端面复合设置过渡板层，并对负氧离子层和过渡板层进行竹皮封边制得。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述负氧离子层的制备方法包括如下步骤：

(1)将棕榈纤维切割成长度为5～20cm长度后，置于高压蒸煮罐中，加入水进行浸没处理，然后将罐压维持在0.6～1.0Mpa，并在100～110℃条件下，进行增压蒸煮处理60～120min；增压蒸煮处理后，捞出棕榈纤维并置于75℃～85℃的烘箱中干燥处理，干燥处理期间对烘箱通入氮气对棕榈纤维进行辅助风干处理，直至其含水率低于8％后，自然冷却并取出，获得预处理棕榈纤维；

(2)在25～35℃环境下，将2～3份柠檬酸钠加入到15～25份天然乳胶和20～25份水性聚氨酯乳液的混合中进行混合搅拌，然后再将10～15份粒径为1000～1200目的电气石粉混合其中并搅拌均匀，然后再加入1～1.5份辛基酚聚氧乙烯醚、1～2份锐钛型钛白粉、5～10份填充料和0.5～1份聚硅氧烷消泡剂进行混合均匀后，制得混合乳液；

(3)将60～80份预处理棕榈纤维、20～30份混合乳液和3～5份硅藻泥进行混合后，将其均匀分摊于热压设备中进行热压、固化成型处理，制得棕榈复合层；

(4)将多片步骤(3)制得的棕榈复合层相互叠置，每层棕榈复合层之间还均匀刷涂步骤(2)所制得的混合乳液，然后再进行热压、固化成型处理后，制得负氧离子层。