[发明专利]一种轴承套圈锻后冷却装置

权利要求书

1.一种轴承套圈锻后冷却装置，其特征在于：包括

料斗，所述的料斗具有多个相互平行的出料口；

料管，所述的料管的数量与出料口的数量相同，并且每个出料斗上均对接连通有一个料管，多个料管并排相互平行设置，并且料管内具有轮廓为矩形的料道，轴承套圈由出料口排出后，沿料管滚动，料管依次包括加速段、第一运输段、冷却段和第二运输段，所述的冷却段的轮廓为向上凸起的对称的弧形，并且冷却段的上端面为敞开设置，轴承套圈滚动至冷却段的顶部中心后停止；

冷却喷头，所述的冷却喷头设置有多个，多个冷却喷头可对轴承套圈的内侧面和外侧面持续喷淋雾状冷却水，持续5S，在第一个轴承套圈完成喷淋5S后，第二轴承套圈滚动到冷却段的顶部中心并将第一个轴承套圈顶出中心位置，且推动第一个轴承套圈向第二运输段滚动；

热回收单元，所述的热回收单元包括底座、热传导组件，所述的底座固定设置在所有的冷却段的上方，并且底座的底面分别与每个冷却段的上端面之间形成封闭的作业空间，所述的热传导组件设置在底座上，用于吸收蒸发的水蒸气的热量，热传导组件的散热管设置在底座的顶面；

预热筒，所述的预热筒设置在底座的顶面，并且热传导组件的散热管布置在预热筒内，预热筒内储存有预热液，并且上口设置封盖。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈锻后冷却装置，其特征在于：多个所述的冷却喷头设置在冷却段的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈锻后冷却装置，其特征在于：所述的热传导组件包括储气箱、散热管、安装套管、抽风机、抽风管道和排风管道，所述的预热筒的底面和底座顶面开设有相互连通的通气孔，所述的储气箱设置在预热筒的底面，并且储气箱底面开设有与通气孔连通的进气孔，所述的散热管为对折的铜管，散热管的进气口和出气口与储气箱顶面的出气孔对接连通，所述的抽风管道有散热管的出气口对接连通，所述的抽风机设置在预热筒的外侧，所述排风管道与抽风机的出口连通，并且排风管道与第二运输段的顶面连通，所述的安装套管的上口可拆卸的安装在封盖底面，安装套管的下口内侧面沿边缘设置有环形凸起，所述的环形凸起与散热管的外侧面可滑动的配合，安装套管的内侧面与轴承套圈的外侧面可滑动的配合，散热管的外侧面与轴承套圈的内侧面可滑动的配合。

4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈锻后冷却装置，其特征在于：所述的排风管道的出风朝向第二运输段的出口方向。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈锻后冷却装置，其特征在于：所述的冷却段的顶部中心设置有凹槽，所述的凹槽底部设置有磁铁。

6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈锻后冷却装置，其特征在于：所述的料斗包括斗体、隔板和动力部分，所述的料斗的下口具有内腔为长方形的出口端，该出口端的其中一个长边所在的面敞开设置，并且在该面上利用转轴可转动的设置有摆动板，所述的转轴平行于长边，所述的摆动板以转轴为中心旋转，所述的出口端的宽度等于轴承套圈的外径，摆动板的内侧面的顶端和底端均设置有限位凸起，摆动板的宽度等于轴承套圈的外径，所述的动力部分包括支架、电机、变速箱、主动齿轮、从动不完全齿轮和扭簧，所述的支架设置在料斗的短边所在的面上，所述的电机和变速箱安装在支架上，所述的主动齿轮设置在变速箱的输出轴上，所述的从动不完全齿轮设置在转轴上，主动齿轮可与从动不完全齿轮啮合，所述的扭簧设置在转轴上，所述的电机通过主动齿轮带动转轴旋转，以使摆动板顶部的限位凸起旋出出口端的内腔，摆动板底端的限位凸起旋入出口端的内腔，进而实现限制出口端内的轴承套圈位置，所述的扭簧在主动齿轮与从动不完全齿轮脱离后，带动转轴反向转动，以使摆动板顶部的限位凸起旋入出口端的内腔，摆动板底端的限位凸起旋出出口端的内腔，进而实现轴承套圈排出，所述的隔板设置在出口端内，并且与宽边所在面平行设置，相邻隔板之间距离等于轴承套圈的厚度，所述的隔板的在第一侧面设置有弹性拉伸结构与出口端的长边所在的端面固连，隔板的第二侧面通过拉绳与摆动板固连，所述的弹性拉绳结构包括T形轴、弹簧，所述的隔板的第一侧面开设有滑孔，所述的T形轴的头端可滑动的设置在滑孔内，所述的弹簧套装在T形轴上，并且两端分别与T形轴的头端和滑孔进口固连。

7.根据权利要求6所述的一种轴承套圈锻后冷却装置，其特征在于：所述的储气箱的出气口下方设置有储液盒。