[发明专利]一种新型超支化聚酯扩链剂的应用及其制备方法

权利要求书

1.一种超支化聚酯扩链剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：将偏苯三酸酐添加到乙二醇中，添加催化剂，在110～140℃下反应12～14h，然后加入过量的环氧氯丙烷，在110～140℃下继续反应2～5h，得到超支化聚酯扩链剂超支化环氧树脂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：偏苯三酸酐、乙二醇和环氧氯丙烷的摩尔比为4：9～13；20～40；所述催化剂为磷酸。

3.根据权利要求1～2任一项所述的制备方法制备的超支化聚酯扩链剂的应用，其特征在于：所述超支化聚酯扩链剂应用于PC回收挤出造粒中。

4.根据权利要求3所述的应用，其特征在于：所述PC回收挤出造粒的具体制备方法包括以下步骤：

(1)按重量百分比称取以下原料：

重量百分比为80％-95％的回收PC；

重量百分比为1％-10％的超支化环氧树脂；

重量百分比为0.1％-3％的钛酸脂类催化剂；

重量百分比为0.1％-3％的抗氧剂；

重量百分比为0.1％-3％的润滑剂；

所述回收PC，其熔指特征值为20-40g/10min；

(2)将回收PC在10～14℃下烘干处理2～4小时，水分含量控制在0.5％以内；

(3)将干燥后的回收PC、超支化环氧树脂和除钛酸脂类催化剂以外的组分依次投入混合机内，混合3-5min，达到均匀混合的状态；

(4)将混匀后的物料从主下料口投入挤出机，所述钛酸脂类催化剂在螺桶第二-第四节通过平流泵加入，挤出螺杆长径比为36-48:1，5区-11区采用双真空泵抽提真空，真空度为0.08Mpa以上，通过混炼、熔融、均化后挤出造粒，挤出机温度设置按1区80-120℃，2-10区200-280℃，12-13区220-250℃，水冷切料后得到PC原料。

5.根据权利要求4所述的应用，其特征在于：所述钛酸酯类催化剂为钛酸丁酯、钛酸乙酯、钛酸丙酯中的一种，该钛酸酯为工业级纯度。

6.根据权利要求4所述的应用，其特征在于：所述抗氧剂是包括抗氧剂SONOX 1010和抗氧剂SONOX168，或抗氧剂SONOX 168与抗氧剂SONOX 1076或DLTDP，所述复配抗氧化剂的质量比为1:1～3。

7.根据权利要求4所述的应用，其特征在于：所述润滑剂为乙基双硬脂酰胺EBS、STRUKTOL TR451、芥酸酰胺中的一种或多种。

8.根据权利要求4所述的应用，其特征在于：所述原料还包括它加工助剂，所述其它助剂的重量百分比为0.1-3％，所述其它助剂为热稳定剂或光稳定剂。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于：所述热稳定剂为环氧树脂5213B；所述光稳定剂为3808PP5。