[发明专利]一种免蒸压PHC管桩用混凝土及免蒸压PHC管桩生产工艺

权利要求书

1.一种免蒸压PHC管桩生产工艺，其特征在于：包括如下流程：

P1、经计量称取原料，拌合免蒸压PHC管桩用混凝土备用；

P2、制作管桩罩笼，对管桩模具进行清模，将管桩罩笼放入管桩模具中，并合模；

P3、对合模后的管桩模具进行预应力张拉处理；

P5、张拉处理完成后，将P1中的免蒸压PHC管桩用混凝土注入合模后的管桩模具中，并对管桩模具进行离心处理；

P6、对离心完成后的管桩模具进行常压蒸养；

P7、管桩蒸养完毕后，拆卸模具，将管桩吊起，模具重新进入步骤P2进行清模；

其中，P1中所用的免蒸压PHC管桩用混凝土包括如下质量份的组分：

骨料：1000～1260份；

机制砂：600～800份；

矿粉：100～320份；

石膏：8～15份；

水泥：300～480份；

减水剂：5～10份；

水：200～300份；

其中，所述机制砂的级配如下：细度模数为3.3的机制砂：35～40%，细度模数为2.4的机制砂：60～65%；

所述骨料由如下组分组成：

10～25mm碎石：720～915份；

5～10mm碎石：280～345份；

在步骤P5中，离心转速具体如下设置，先以100～120r/min的转速离心30～60s，随后缓慢将转速升高，在1～1.2min内将转速升至310～335r/min，随后继续保持转速离心2.5～3min，随后继续在3～3.5min内将转速升高至620～660r/min，随后保持转速并离心4～5min，随后在2～3min内减速至静止；

在步骤P6中蒸养的过程中，保持温度为60～70℃，蒸养时间为6～8h，在蒸养过程中，向蒸养室中通入氨气，保持蒸养环境中氨气的分压占空气中总压的0.002～0.005%。

2.根据权利要求1所述的一种免蒸压PHC管桩生产工艺，其特征在于，所述机制砂通过如下工艺制备得到：

S1-1、将制砂原料送入冲击式破碎机中进行破碎，得到第一混料；

S1-2、将步骤S1中得到的第一混料经风选箱除去的石粉，得到第二混料；

S1-3、将第二混料送入振动筛中，经筛网组过滤分选，得到粗料和机制砂。

3.根据权利要求2所述的一种免蒸压PHC管桩生产工艺，其特征在于，在步骤1-3中，将粗料经再次筛分，得到细度模数大于5.5的第一粗料和细度模数小于等于5.5且大于等于3.3的第二粗料，将第一粗料送入冲击式破碎机中重新破碎；将第二粗料送入整型破碎机中再次破碎，得到第四混料，并将第四混料与第一混料混合。

4.根据权利要求2所述的一种免蒸压PHC管桩生产工艺，其特征在于，所述免蒸压PHC管桩用混凝土通过如下工艺进行制备：

S1、通过如S1-1至S1-3中的步骤制备机制砂；

S2、将占矿粉总量30～40%的矿粉和石膏先进行混合，并加入30～36份水，以40～67rpm的搅拌速度搅拌2～4min，得到第一混合体系；

S3、将水泥和机制砂混合后，加入剩余量的水，以55～70rpm的速度搅拌2～3min，将步骤S2中得到的第一混合体系加入，保持搅拌速度继续搅拌3～5min，得到第二混合体系；

S4、在保持搅拌的状态下向第二混合体系中均匀加入骨料和剩余矿粉，并在加入骨料和剩余矿粉的过程中逐渐将搅拌速度降至27～35rpm，骨料加入完毕后继续加入减水剂，上述过程完成后，搅拌2～5min，得到免蒸压PHC管桩用混凝土。