[发明专利]一种用于轮胎成型反包胶囊的橡胶组合物

权利要求书

1.一种用于轮胎成型反包胶囊的橡胶组合物，其特征是，其组分包括橡胶组份和辅剂，所述橡胶组份中包括：聚氨酯为10-90重量份，溴化丁基橡胶为10-90重量份，天然橡胶为10-90重量份；

其中，基于100重量份所述橡胶组份存在的所述辅剂，包括炭黑40～70重量份；噻唑促进剂0.5～1.5重量份；氧化镁0.5～3重量份；氧化锌1～3重量份；硬脂酸0.5～3重量份；增粘树脂0～3重量份；橡胶软化剂1～5重量份；碳氢树脂10～30重量份；硫磺0.5～5重量份。

2.根据权利要求1所述用于轮胎成型反包胶囊的橡胶组合物，其特征在于，所述炭黑为N326炭黑、N330炭黑、N660炭黑中任意一种或两种以上；所述炭黑的粒径在20～40nm。

3.根据权利要求1所述用于轮胎成型反包胶囊的橡胶组合物，其特征在于，所述噻唑促进剂为二硫化二苯并噻唑促进剂；所述增粘树脂为辛基增粘树脂；所述橡胶软化剂为芳香烃油或环烷油。

4.根据权利要求1所述用于轮胎成型反包胶囊的橡胶组合物，其特征在于，所述硫磺包括普通硫磺或不溶性硫磺，所述不溶性硫磺为IS-7520或HD OT20。

5.一种用于轮胎成型反包胶囊的橡胶组合物制造方法，其特征是，采用如权利要求1-4任一所述用于轮胎成型反包胶囊的橡胶组合物组分，其制造步骤如下：

1)将橡胶组份、炭黑、氧化镁、硬脂酸、增粘树脂、橡胶软化剂和碳氢树脂投入橡胶密炼机，以20～60转/分的转速经过2～4分钟混炼得到混炼胶A，排胶温度控制在130℃～160℃之间；

2)将噻唑促进剂、硫磺、氧化锌与混炼胶A混和，在橡胶密炼机内在60～90℃下以15-30转/分的转速混炼1.5-2分钟，排胶温度控制在90～105℃，得到混炼胶B；

3)将混炼胶B制成厚度为0.5mm-1.5mm的胶片，以备用于成型反包胶囊的制作。