[发明专利]一种新型模锻式矿车车轮及其加工方法在审

专利信息
申请号: 202011466200.8 申请日: 2020-12-13
公开(公告)号: CN112475168A 公开(公告)日: 2021-03-12
发明(设计)人: 周世忠;周艳;周英才;徐传刚;薛得强;尚兴广;吴刚 申请(专利权)人: 山东泰新装备制造有限公司
主分类号: B21J5/02 分类号: B21J5/02;B21J5/00;B21K7/12;B23P15/00;B60B17/00
代理公司: 北京化育知识产权代理有限公司 11833 代理人: 涂琪顺
地址: 271200 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 模锻式 矿车 车轮 及其 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种新型模锻式矿车车轮,包括圆形轮体和端盖,其特征在于:所述圆形轮体轴向开设有贯通的轴孔,所述端盖扣合在轴孔外侧,轴孔外侧的圆形轮体上开设有直径大于轴孔的阶梯孔,端盖外径与阶梯孔内径相适应,所述端盖扣合在上述阶梯孔中。

2.根据权利要求1所述的一种新型模锻式矿车车轮,其特征在于:所述圆形轮体的外侧壁中开设有注油孔,注油孔的内端与圆形轮体的轴孔贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型模锻式矿车车轮,其特征在于:所述圆形轮体外侧的阶梯孔内还可开设环形槽,环形槽内设置弹簧挡圈。

4.根据权利要求1所述的一种新型模锻式矿车车轮,其特征在于:所述圆形轮体的外径范围为250mm-400mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型模锻式矿车车轮,其特征在于:所述圆形轮体的厚度范围为100mm-185mm。

6.一种新型模锻式矿车车轮的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1.按矿车车轮外径截取45号圆钢;

S2.对截取的圆钢材料进行加热处理;

S3.将加热后的圆钢转移至压力机模锻模具中进行模锻;

S4.再对模锻后的毛坯进行调质处理;

S5.最后机加工制成成品。

7.根据权利要求6所述的一种新型模锻式矿车车轮的加工方法,其特征在于:所述S2中将圆钢加热至1400-1500℃。

8.根据权利要求6所述的一种新型模锻式矿车车轮的加工方法,其特征在于:所述S4中的调质包括淬火加高温回火双重热处理,具体流程为:先将毛坯在650℃保温2小时,然后升温到960℃保温3.5小时,再使用淬火液进行淬火处理,淬火结束后将毛坯通入回火炉中进行回火处理,回火温度450℃-500℃,保温4-6小时。

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