[发明专利]一种新型模锻式矿车车轮及其加工方法在审
申请号: | 202011466200.8 | 申请日: | 2020-12-13 |
公开(公告)号: | CN112475168A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 周世忠;周艳;周英才;徐传刚;薛得强;尚兴广;吴刚 | 申请(专利权)人: | 山东泰新装备制造有限公司 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B21J5/00;B21K7/12;B23P15/00;B60B17/00 |
代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 涂琪顺 |
地址: | 271200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 模锻式 矿车 车轮 及其 加工 方法 | ||
1.一种新型模锻式矿车车轮,包括圆形轮体和端盖,其特征在于:所述圆形轮体轴向开设有贯通的轴孔,所述端盖扣合在轴孔外侧,轴孔外侧的圆形轮体上开设有直径大于轴孔的阶梯孔,端盖外径与阶梯孔内径相适应,所述端盖扣合在上述阶梯孔中。
2.根据权利要求1所述的一种新型模锻式矿车车轮,其特征在于:所述圆形轮体的外侧壁中开设有注油孔,注油孔的内端与圆形轮体的轴孔贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型模锻式矿车车轮,其特征在于:所述圆形轮体外侧的阶梯孔内还可开设环形槽,环形槽内设置弹簧挡圈。
4.根据权利要求1所述的一种新型模锻式矿车车轮,其特征在于:所述圆形轮体的外径范围为250mm-400mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型模锻式矿车车轮,其特征在于:所述圆形轮体的厚度范围为100mm-185mm。
6.一种新型模锻式矿车车轮的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1.按矿车车轮外径截取45号圆钢;
S2.对截取的圆钢材料进行加热处理;
S3.将加热后的圆钢转移至压力机模锻模具中进行模锻;
S4.再对模锻后的毛坯进行调质处理;
S5.最后机加工制成成品。
7.根据权利要求6所述的一种新型模锻式矿车车轮的加工方法,其特征在于:所述S2中将圆钢加热至1400-1500℃。
8.根据权利要求6所述的一种新型模锻式矿车车轮的加工方法,其特征在于:所述S4中的调质包括淬火加高温回火双重热处理,具体流程为:先将毛坯在650℃保温2小时,然后升温到960℃保温3.5小时,再使用淬火液进行淬火处理,淬火结束后将毛坯通入回火炉中进行回火处理,回火温度450℃-500℃,保温4-6小时。
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