[发明专利]一种液力变矩器性能试验台安装转换测试件的测试方法

权利要求书

1.一种液力变矩器性能试验台安装转换测试件的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)设置性能试验台；所述性能试验台包括自动升降台（3）、旋转支架（4）和工装锁紧总成；所述自动升降台（3）上端连接有竖直旋转轴（31）；所述旋转支架（4）位于自动升降台（3）上方，旋转支架（4）下端与竖直旋转轴（31）固接；所述旋转支架（4）的侧壁上连接有水平旋转轴（41）；所述工装锁紧总成包括锁紧机构（5）、涡轮定位轴（6）和测试壳体（7）；所述测试壳体（7）的侧壁与水平旋转轴（41）固接；所述锁紧机构（5）安装在测试壳体（7）的侧壁上；所述测试壳体（7）下端为容纳槽（71）；所述测试壳体（7）上端设置有连通容纳槽（71）的安装孔（72）；所述涡轮定位轴（6）穿入安装孔（72）中，通过轴承II（73）连接；所述安装孔（72）中还固定有导轮定位轴（74），所述导轮定位轴（74）为中空轴，其下端伸入在容纳槽（71）中；所述涡轮定位轴（6）下端穿入导轮定位轴（74），并伸入在容纳槽（71）中；

2)将液力变矩器总成（1）立式安装在升降对接工作台（2）上；通过升降对接工作台（2）驱动液力变矩器总成（1）旋转并上升，使液力变矩器总成（1）进入测试壳体（7）的容纳槽（71）中，导轮定位轴（74）下端依次穿入液力变矩器总成（1）的泵轮总成轴套内孔、导轮总成花键孔，涡轮定位轴（6）下端穿入液力变矩器总成（1）的涡轮总成花键孔；所述液力变矩器总成（1）包括液力变矩器（11）、定位柱（12）和轴套（13）；所述定位柱（12）上端与液力变矩器（11）的盖中心定位轴定心，并通过固定块侧面驱动液力变矩器（11）旋转；所述定位柱（12）下端设置有多个锁孔I（121）；所述轴套（13）通过轴承I（14）套接在定位柱（12）上；所述液力变矩器（11）的泵轮总成轴套内孔与导轮定位轴（74）间隙配合，涡轮总成花键孔与涡轮定位轴（6）花键配合，导轮总成花键孔与导轮定位轴（74）花键配合；

3)驱动锁紧机构（5）将液力变矩器总成（1）锁紧；驱动自动升降台（3）上升，控制旋转支架（4）的水平旋转轴（41）旋转90度，将液力变矩器总成（1）由立式状态变为卧式状态；

4)控制竖直旋转轴（31）旋转，将工装锁紧总成运送至测试工位；

5)驱动自动升降台（3）下降，将工装锁紧总成放置在定位支架（8）上进行测试工位定位；

6)将动力输入端与液力变矩器总成（1）固接，将动力输出端与工装锁紧总成的涡轮定位轴（6）固接；所述涡轮定位轴（6）上端具有连接盘（61）；所述连接盘（61）位于测试壳体（7）外部；所述连接盘（61）上设置有多个锁孔II（611）；动力输出端与涡轮定位轴（6）通过锁孔II（611）对接；动力输入端旋转，进行测试。

2.根据权利要求1所述的一种液力变矩器性能试验台安装转换测试件的测试方法，其特征在于：所述锁紧机构（5）上具有卡爪，锁紧时，锁紧机构（5）通过卡爪将液力变矩器总成（1）的轴套（13）卡紧。

3.根据权利要求1所述的一种液力变矩器性能试验台安装转换测试件的测试方法，其特征在于：在步骤6)中，动力输入端与液力变矩器总成（1）的定位柱（12）通过锁孔I（121）对接。

4.根据权利要求1所述的一种液力变矩器性能试验台安装转换测试件的测试方法，其特征在于：在步骤5)中，定位时所述工装锁紧总成在水平方向上有0～1mm的轴向移动量。

5.根据权利要求1所述的一种液力变矩器性能试验台安装转换测试件的测试方法，其特征在于：所述自动升降台（3）下端设置有弹性元件。