[发明专利]一种泵头压装调整装置

权利要求书

1.一种泵头压装调整装置，包括操作台，所述操作台的侧面固定安装有控制屏，其特征在于：所述操作台的上表面固定安装有对泵头进行自动化压装的压装箱，所述压装箱的侧面由上至下分别设置有对推杆进行传输的推杆传输带、对上壳进行传输的上壳传输带和对底壳进行传输的底壳传输带，所述推杆传输带、上壳传输带和底壳传输带位于压装箱的一个或多个侧面上，所述压装箱的内部开设有压装腔，所述压装腔的内部设置有对推杆进行运输和支撑的推杆支撑架、对上壳进行运输和支撑的上壳支撑架和对底壳进行运输和支撑的底壳支撑架，所述推杆支撑架位于推杆传输带的输出端的下方，所述上壳支撑架位于上壳传输带的输出端的端部；

所述推杆支撑架、上壳支撑架和底壳支撑架的结构相同，所述推杆支撑架的壳体表面开设有二号滑槽和插槽，两个所述二号滑槽分别位于插槽的两侧，所述推杆支撑架的壳体右侧转动连接有一号传动齿轮，所述推杆支撑架的中部开设有夹持槽，所述推杆支撑架的内部且位于夹持槽的两侧滑动连接有内壳体，所述内壳体的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有传输轮，所述传输轮的外表面穿出内壳体，所述驱动电机的输出端穿过二号滑槽，所述推杆支撑架的侧面固定安装有套环；

所述推杆支撑架的内部且位于一号传动齿轮的两侧固定安装有竖向的一号限位套和横向的二号限位套，所述一号传动齿轮的中部固定插接有一号传动杆，所述一号传动杆的外表面与一号限位套转动连接，所述一号传动杆的两端的端部固定连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的侧面啮合传动有二号锥齿轮，所述二号限位套的中部转动连接有二号传动杆，所述二号传动杆的右端与二号锥齿轮固定套接，所述二号传动杆的左端固定安装有二号传动齿轮，所述二号传动齿轮与一号齿条啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种泵头压装调整装置，其特征在于：所述压装箱的外表面开设有三个输入口，位于上侧的所述输入口的输入端固定安装有滑轨，两个所述滑轨之间的缝隙与推杆的底部直径相适配，所述滑轨的输入端高度与推杆传输带的高度适配。

3.根据权利要求1所述的一种泵头压装调整装置，其特征在于：所述推杆传输带的表面等间距固定安装有顶部支持板，推杆传输带的表面且位于两个所述顶部支持板之间固定安装有侧支撑板，两个所述侧支撑板的相面对的一侧固定安装有护垫，所述两个所述顶部支持板之间的距离与推杆的长度适配。

4.根据权利要求1所述的一种泵头压装调整装置，其特征在于：驱动气缸的输出端穿过压装箱并延伸至压装腔的内部，所述驱动气缸的输出端固定安装有压板，所述压板的底部开设有与推杆的顶端相适配的压装槽，所述压板的侧面固定安装有连接板，所述连接板的远离压板的一端的端部的下表面固定安装有压杆，所述压杆的外表面与插槽活动插接，所述压杆的侧面固定安装有推动块，两个所述推动块之间的距离与推杆在上壳外的长度适配，所述压装腔的侧面的底部固定安装有推动气缸。

5.根据权利要求4所述的一种泵头压装调整装置，其特征在于：所述压装腔的内沿固定安装有二号齿条，所述二号齿条的表面与一号传动齿轮啮合传动，所述驱动电机、驱动气缸和推动气缸的输入端与控制屏电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种泵头压装调整装置，其特征在于：所述压装腔的侧面开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内表面固定安装有导轨，所述导轨的外表面与套环活动套接。

7.根据权利要求5所述的一种泵头压装调整装置，其特征在于：所述二号齿条的底部固定安装有底部支撑板，所述底部支撑板的上表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与底壳支撑架的底部固定连接，所述底部支撑板位于推动气缸的上方。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种泵头压装调整装置，其特征在于：使用方法如下：

A:将泵头的底壳等间距放置在底壳传输带上，将泵头的上壳等间距放置在上壳传输带上，将推杆卡接在推杆传输带的顶部支持板和侧支撑板之间，通过控制屏使底壳传输带、推杆传输带和上壳传输带同时转动，当推杆传输带传输的推杆运输至推杆传输带的顶端时由于重力作用自动竖直掉落在两个滑轨之间，从而滑落在推杆支撑架上，而后由于驱动电机带动传输轮转动带动推杆向推杆支撑架的中部移动；

B:完成A步骤的同时，底壳传输带传输的底壳运输至底壳传输带的顶端时掉落底壳支撑架上，而后由于驱动电机带动传输轮转动带动底壳向底壳支撑架的中部移动，上壳传输带传输的上壳运输至上壳传输带的顶端时掉落上壳支撑架上，而后由于驱动电机带动传输轮转动带动上壳向上壳支撑架的中部移动，推杆支撑架、上壳支撑架和底壳支撑架分别将每组泵头的推杆、上壳和底壳进行柔性固定，推杆、上壳和底壳分别在推杆支撑架、上壳支撑架和底壳支撑架边沿的传输轮作用下分别柔性固定在推杆支撑架、上壳支撑架和底壳支撑架的中心处，这样推杆位于上壳和底壳的轴心处，这样在压装过程中，便于调节推杆、上壳和底壳的同轴度，在压板的压装下使推杆、上壳和底壳快速压装为一体；

C:完成B步骤后在压板使推杆、上壳和底壳快速压装为一体的过程中，由于推杆支撑架、上壳支撑架和底壳支撑架尾部的一号传动齿轮与二号齿条啮合传动，一号传动齿轮通过一号锥齿轮和二号锥齿轮带动二号传动齿轮转动，从而带动两个一号齿条相反移动，使推杆、上壳和底壳压装为一体后快速与推杆支撑架、上壳支撑架和底壳支撑架分离，同时推杆支撑架、上壳支撑架和底壳支撑架回归原位进行再次压装作业，这样使泵头的压装过程实现流程化操作。