[发明专利]5G通讯设备箱体加工系统

权利要求书

1.一种5G通讯设备箱体加工系统，其特征在于：包括圆柱状成型筒（10），所述成型筒（10）内设置有脱模胶衣覆盖装置（20），所述脱模胶衣覆盖装置（20）与圆柱状成型筒（10）相对转动，所述成型筒（10）内还设置有玻璃纤维覆盖装置（30）及树脂喷涂装置（40），所述玻璃纤维覆盖装置（30）用于将玻璃纤维沿着圆柱状成型筒（10）周向方向覆盖多层，所述树脂喷涂装置（40）沿着成型筒（10）内壁周向方向将树脂喷涂覆盖；所述成型筒（10）的两筒口端均设置有翻边成型机构（50），所述翻边成型机构（50）用于成型设备箱体两端筒口的翻边；

所述成型筒（10）包括四个子成型弧板（11），所述子成型弧板（11）整体为四分之一圆管结构，四个子成型弧板（11）相互靠近或远离布置，所述四个子成型弧板（11）靠近时，围合成圆柱状的成型筒（10），所述四个子成型弧板（11）远离时，所述成型筒（10）内成型的设备箱体与子成型弧板（11）分离。

2.根据权利要求1所述的5G通讯设备箱体加工系统，其特征在于：所述成型筒（10）的四个子成型弧板（11）的外壁与分离滑杆（12）的一端铰接，所述分离滑杆（12）的铰接轴水平且与成型筒（10）长度方向垂直，所述分离滑杆（12）滑动设置在分离机架（13）上，所述分离滑杆（12）伸出分离机架（13）的一端设置有分离滚轮（14），所述分离滑杆（12）上套设有分离弹簧（121），所述分离弹簧（121）的两端分别与分离滚轮（14）及分离机架（13）抵靠，所述分离滚轮（14）与分离驱动机构连接，分离驱动机构驱动分离滚轮（14）滚动且连动分离滑杆（12）沿着分离机架（13）滑动，所述分离滑杆（12）位于分离机架（13）上滑动时且使得四个子成型弧板（11）围合成成型筒（10）及分离两种状态。

3.根据权利要求1所述的5G通讯设备箱体加工系统，其特征在于：所述脱模胶衣覆盖装置（20）包括设置在成型筒（10）的转运路径上方的喷头（21），所述喷头（21）排布在喷板（22）上，所述喷板（22）设置在转动机构上，所述转动机构设置在竖直升降机构上，所述转动机构驱动喷板（22）转动且转动轴心竖直，所述竖直升降机构驱动喷板（22）竖直伸入成型筒（10）内，以使得喷头（21）实施对成型筒（10）内壁的喷胶操作；所述喷头（21）阵列式设置在喷板（22）上，所述喷板（22）整体呈弧形板结构且与成型筒（10）的筒心同心布置，所述喷板（22）上端转动式设置在升降机架（23）上且转动轴心竖直布置，所述转动机构包括设置在喷板（22）上端的驱动齿轮（221），所述驱动齿轮（221）与从动齿轮（222）啮合，所述从动齿轮（222）与转动电机（223）的转轴连接。

4.根据权利要求1所述的5G通讯设备箱体加工系统，其特征在于：所述玻璃纤维覆盖装置（30）包括设置在成型筒（10）的转运路径上方的纤维卷料供料辊（31），所述供料辊（31）水平布置，所述供料辊（31）旁侧设置有覆盖辊（32），所述覆盖辊（32）竖直布置且与覆盖升降机构连接，所述覆盖升降机构驱动覆盖辊（32）竖直升降且与成型筒（10）构成插接及分离配合，所述覆盖辊（32）的旁侧设置有纤维膜供料机构，所述纤维膜供料机构用于将纤维膜导出，所述覆盖辊（32）用于将纤维膜覆盖在成型筒（10）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的5G通讯设备箱体加工系统，其特征在于：所述覆盖辊（32）的旁侧设置有挤压辊（38），所述挤压辊（38）竖直，所述挤压辊（38）的上端设置有支臂（381），所述支臂（381）的一端与覆盖辊（32）构成铰接连接，所述覆盖辊（32）的上端铰接轴套设有弹性扭簧（320），所述弹性扭簧（320）的两端分别与铰接轴及支臂（381）连接。

6.根据权利要求1所述的5G通讯设备箱体加工系统，其特征在于：所述树脂喷涂装置（40）包括设置在成型筒（10）的转运路径上方的树脂喷涂头（41），所述树脂喷涂头（41）排布在分布器（42）上，所述分布器（42）设置在旋转单元上，所述旋转单元设置在竖直驱动单元上，所述旋转单元驱动分布器（42）转动且转动轴心竖直，所述竖直驱动单元驱动分布器（42）竖直伸入成型筒（10）内，以使得树脂喷涂头（41）实施对成型筒（10）内壁的喷涂树脂操作。