[发明专利]一种线路板的线路成型的方法

权利要求书

1.一种线路板的线路成型的方法，其特征在于：该方法包括覆铜板裁切-预处理-线路转印-检测-腐蚀-油墨印刷-线路板钻孔步骤，具体步骤如下：

步骤一：覆铜板裁切，对板材进行裁切，获得需要大小的线路板；

步骤二：预处理，将裁切后的覆铜板放入到酸性溶液内浸泡，之后将浸泡后的覆铜板取出，随后利用细砂纸对覆铜板表面进行打磨，去除覆铜板表面的氧化层；

步骤三：线路转印，把印有电路板的一面贴在覆铜板上，对齐好后把覆铜板放入热转印机，经过2-3次转印，电路板线路转印在覆铜板上；

步骤四：检测，将转印好线路的覆铜板进行检测；

步骤五：腐蚀，将覆铜板放入到酸性溶液中进行腐蚀，将覆铜板表面铜膜腐蚀干净后，利用清水对覆铜板表面进行清洗随后烘干；

步骤六：油墨印刷，将印制好线路的线路板利用印刷机进行印刷，将油墨印刷到线路上；

步骤七：线路板钻孔，将印刷好线路的覆铜板利用钻机进行钻孔，在需要连接电子元件的位置开孔；

步骤一中将裁切后的覆铜板放入到酸性溶液内浸泡的具体处理步骤如下：

S1：首先将覆铜板表面利用风机吹干，同时去除覆铜板表面的灰尘颗粒；

S2：制备酸性溶液，将硫酸与水按照1:2.5的比例混合进行稀释，制得第一份酸性溶液，再将盐酸与水按照1:1.5的比例进行混合制得第二份酸性溶液；

S3：将覆铜板首先浸泡在盐酸与水混合的溶液中3-5分钟，随后将覆铜板取出清洗干净并烘干，之后再将覆铜板放入到硫酸与水混合的溶液中浸泡1-2.5分钟后，再将覆铜板取出，随后将覆铜板清洗干净并烘干，之后再利用酒精棉对覆铜板表面进行擦拭；

步骤四中将转印好线路的覆铜板进行检测的具体步骤如下：

S11：首先将转印后的覆铜板放置在摄像头下进行放大，利用显示屏对放大画面进行显示，观察是否存在转印瑕疵；

S22：对覆铜板上存在转印瑕疵的位置进行标记，利用标记笔将没有转印完整的位置进行标记；

S33：对没有转印完整的标记处进行再次转印，转印完毕后再次利用放大摄像头进行检测，判定是否转印完整，若没有转印完整，进行再次转印操作，转印完整后进入到步骤五；

步骤五中酸性溶液由盐酸、双氧水和水组成，其中盐酸、双氧水和水的比例为1:2:3，在配置酸性溶液时，先加入水，再加入盐酸和双氧水，随后混合，混合时间为1-1.5min；

步骤三中，热转印机的工作温度为170-210℃，热转印机在使用之前预热时间为2-4min；

步骤七还包括保护层涂覆，保护层涂覆的具体步骤为：

S111：在覆铜板钻孔完成后，利用风机将钻孔吸附在覆铜板表面的杂质吹去，之后将松香水利用刷子涂覆在印制有线路的覆铜板的表面；

S222：将涂有松香水的覆铜板的一面利用热风机进行烘干，烘干温度为45-60℃，烘干时间为2-4min；

S333：将烘干后的覆铜板再次涂覆一层松香水，再利用烘干机烘干2-4min，形成保护层。