[发明专利]一种锂离子动力电池包虚焊检测方法及系统有效
申请号: | 202011473624.7 | 申请日: | 2020-12-15 |
公开(公告)号: | CN112698233B | 公开(公告)日: | 2022-09-13 |
发明(设计)人: | 王世旭;厉运杰;熊辉;张宝林 | 申请(专利权)人: | 合肥国轩高科动力能源有限公司 |
主分类号: | G01R31/396 | 分类号: | G01R31/396;G01R31/388;G01R31/389 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 闫客 |
地址: | 230011 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子 动力电池 包虚焊 检测 方法 系统 | ||
1.一种锂离子动力电池包虚焊检测方法,其特征在于,包括:
对待检测的锂离子动力电池包进行充放电测试,得到电池包的充放电电压关系曲线图,该电压关系曲线图包含电池包共N串单体电芯对应的充放电电压关系曲线;
根据电池包的充放电电压关系曲线图,判断N串单体电芯对应的充放电电压关系曲线的一致性是否达到设定标准;
若是,则待检测的锂离子动力电池包焊接正常;
若否,则判断充放电电压关系曲线图中是否存在充高放低的充放电电压关系曲线;
若是,则确定电池包存在虚焊现象;
若否,则确定待检测的锂离子动力电池包焊接正常;
在确定电池包存在虚焊现象之后还包括:
测量所述N串单体电芯带过流排连接的内阻R1i以及测量所述N串单体电芯的内阻R2i,得到焊接内阻值Ri=R1i-R2i,i=1,2,…,N;
分别画出焊接内阻Ri和单体电芯的内阻R2i的分布图;
根据焊接内阻Ri和单体电芯的内阻R2i的分布图,分别判断焊接内阻Ri和单体电芯的内阻R2i是否出现离散点;
若焊接内阻Ri出现离散点的且离散点的串号与表现出充高放低的充放电曲线的串号一致,则确定该焊接内阻Ri所对应串号的单体电芯的外部存在虚焊的情况;
若单体电芯的内阻R2i出现离散点,则确定该单体电芯的内阻R2i所对应串号的单体电芯内部存在虚焊的情况;
所述根据焊接内阻Ri和单体电芯的内阻R2i的分布图,分别判断焊接内阻Ri和单体电芯的内阻R2i是否出现离散点,包括:
若所述单体电芯的内阻R2i的极差<0.1mΩ,方差<5E-5,则确定所述单体电芯的内阻R2i未出现离散点,否则确定所述单体电芯的内阻R2i出现离散点;
若所述焊接内阻Ri的极差0.02mΩ,方差1.7E-5,则确定所述焊接内阻Ri未出现离散点,否则确定所述焊接内阻Ri出现离散点。
2.如权利要求1所述的锂离子动力电池包虚焊检测方法,其特征在于,所述N串单体电芯对应的充放电电压关系曲线的一致性的设定标准为:
所述电池包的容量在50%SOC条件下,各单体电芯静态压差≤10mV,以及所述电池包的容量在20%~80%SOC条件下,各单体电芯放电动态压差≤50mV。
3.如权利要求1所述的锂离子动力电池包虚焊检测方法,其特征在于,所述充高放低的充放电电压关系曲线为该串充电阶段的电压曲线在其它所有串充电电压曲线的最上面,该串放电阶段的电压曲线在其它所有串放电电压曲线的最下面。
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