[发明专利]一种电芯智能制造系统及电芯智能制造方法

说明书

本发明公开了一种电芯智能制造系统及电芯智能制造方法，所述电芯智能制造系统包括：依次排列的电芯上料结构；电芯输入结构；第一电芯极性检测结构；正/反面锁螺丝结构，用于对电芯的正/反面进行锁螺丝操作；焊锡结构；电芯安装结构，用于将装有电芯的模块安装到PCB板中，并增加镍片，镍片由折弯机构折弯后安装于PCB板上；第二电芯极性检测结构，用于检测焊锡后电芯的极性，并根据电芯极性检测结果对电芯进行移动及传输；插线测试结构，用于将导线插入电芯，以检测电芯的优劣；自动点胶及上盖锁螺丝结构，用于完成点胶及上盖锁螺丝。通过本发明，使得电芯每个操作步骤均得到自动控制以及监督，且电芯加工精度高，实现了电芯的自动化操作过程。

技术领域

本发明涉及电芯加工技术领域，特别涉及一种电芯智能制造系统及电芯智能制造方法。

背景技术

现有技术中，在电芯的加工过程中，由于电芯较多且电芯加工的工序复杂，需要在各个工艺过程中搬运电芯，每个工位需要人工来负责，因此，加工一致性差，需要人工比较多，效率和自动化程度都比较低，更糟糕是，还容易出现掉料、卡料以及误操作等情况。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种电芯智能制造系统，旨在解决电芯数量繁多导致的电芯加工过程复杂的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种电芯智能制造系统，用于圆柱型电芯的智能制造，所述电芯智能制造系统包括：依次排列的

电芯上料结构，用于吸取电芯并判断电芯是否合格，根据测试结果对电芯进行分类传输；

电芯输入结构，用于对检测后的电芯进行极性切换，并对电芯进行整理收纳；

第一电芯极性检测结构，用于对上料的电芯进行极性检测并将电芯安装至支架中进行运输；

正/反面锁螺丝结构，用于对电芯的正/反面进行锁螺丝操作；

焊锡结构，用于对电芯进行焊锡；

电芯安装结构，用于将装有电芯的模块安装入PCB板中，并增加镍片，其中，镍片由折弯机构折弯后安装于PCB板上；

第二电芯极性检测结构，用于检测焊锡后的电芯的极性，并根据电芯极性检测结果对电芯进行移动及传输；

插线测试结构，用于将导线插入电芯，以检测电芯的优劣；以及

自动点胶及上盖锁螺丝结构，用于完成点胶及上盖锁螺丝。

优选地，所述电芯上料结构包括：

上料工位；

吸料机构，所述吸料机构设于所述上料工位处，以抓取料盒并吸取料盒中的电芯至上料工位处；

传输机构，所述传输机构连接所述上料工位，以将所述上料工位处的电芯进行传输；

测试机构，所述测试机构设置于所述传输机构处，用于测试电芯的极性，以判断电芯是否合格；以及

分拣机构，所述分拣机构与所述传输机构连接，以根据所述测试机构的测试结果对电芯进行分类传输。

优选地，所述电芯输入结构包括；

上料部，用于传入检测后的电芯；

极性切换机构，连接所述上料部，以将传入的检测后的电芯进行极性切换；

至少一电芯入盒机构，所述电芯入盒机构设置于所述极性切换机构之后，用于将切换后的电芯进行收纳入料盒；

联动搬运机构，所述联动搬运机构位于所述极性切换机构与所述电芯入盒机构之间的下方，用于接收切换极性后的电芯并将切换极性后的电芯搬运传输至所述电芯入盒机构；以及