[发明专利]PEEK基复合材料、骨修复体、制备方法和应用有效
申请号: | 202011474249.8 | 申请日: | 2020-12-14 |
公开(公告)号: | CN112625397B | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 魏杰;汤亭亭;胡兴龙;杨立利;王雪红;何英杰;杜汶励;闫思伦;周树扬 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
主分类号: | C08L61/16 | 分类号: | C08L61/16;C08K3/22;A61L27/02;A61L27/18;A61L27/56 |
代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 王卫彬;刘奉丽 |
地址: | 200237 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | peek 复合材料 修复 制备 方法 应用 | ||
1.一种原料组合物,其特征在于,其包括下述组分:PEEK粉末和NaTaO3亚微米颗粒,所述NaTaO3亚微米颗粒和所述PEEK粉末的质量比为1:(1.5~4);所述NaTaO3亚微米颗粒的粒径为100~300nm;
所述PEEK粉末的熔点为330~340℃、玻璃化转变温度为140~150℃、密度为1.0~1.5g/cm3、聚合度为150~250和分子量为40000~60000;
所述PEEK粉末的粒径为5~40μm;
所述NaTaO3亚微米颗粒通过葡萄糖辅助水热法进行制备。
2.如权利要求1所述的原料组合物,其特征在于,所述PEEK粉末的熔点为334℃、玻璃化转变温度为143℃、密度为1.3g/cm3、聚合度为200和分子量为50000;
所述NaTaO3亚微米颗粒和所述PEEK粉末的质量比为20:80、50:50或者40:60;
所述PEEK粉末的粒径为5~15μm;
所述NaTaO3亚微米颗粒中的粒径为150~250nm;
所述NaTaO3亚微米颗粒通过下述步骤制得:以Ta2O5和NaOH为原料,葡萄糖为辅助剂,通过水热法合成NaTaO3亚微米颗粒。
3.如权利要求2所述的原料组合物,其特征在于,所述NaTaO3亚微米颗粒的质量分数占比为20~50%,所述PEEK粉末的质量分数占比为50~80%;
所述Ta2O5和NaOH的质量比为1:(3~5);
所述葡萄糖和“所述Ta2O5和NaOH”的质量比为1:(6~8);
所述水热法合成过程中,反应温度为180~200℃;
所述水热法合成过程中,反应时间为12~15h。
4.如权利要求2所述的原料组合物,其特征在于,所述NaTaO3亚微米颗粒的质量分数占比为50%,所述PEEK粉末的质量分数占比为50%;
所述Ta2O5和NaOH的质量比为1:4.68;
所述葡萄糖和“所述Ta2O5和NaOH”的质量比为1:7.28。
5.一种PEEK基复合材料的制备方法,其特征在于,其包括下述步骤:将如权利要求1~4中任一项所述原料组合物经冷压烧结成型即可;所述冷压烧结包括以下步骤:将所述原料组合物压制成型,再升温,烧结成型即可;
所述烧结成型的温度为345~355℃;
所述烧结成型的时间为2h~3.5h。
6.如权利要求5所述的PEEK基复合材料的制备方法,其特征在于,所述烧结成型在马弗炉中进行,所述马弗炉的升温速度为0.5~2℃/min。
7.如权利要求6所述的PEEK基复合材料的制备方法,其特征在于,所述马弗炉的升温速度为1~2℃/min;
所述烧结成型的温度为350℃;
所述烧结成型的时间为3h。
8.如权利要求5~7中任一项所述的PEEK基复合材料的制备方法,其特征在于,将所述PEEK基复合材料的表面进行飞秒激光的手段进行处理。
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