[发明专利]一种3D手机玻璃盖板成型模具及成型方法在审
申请号: | 202011477243.6 | 申请日: | 2020-12-15 |
公开(公告)号: | CN112794632A | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 陈良礼;段建红;梁建;龚斌 | 申请(专利权)人: | 深圳市信濠光电科技股份有限公司 |
主分类号: | C03B23/03 | 分类号: | C03B23/03 |
代理公司: | 深圳市深可信专利代理有限公司 44599 | 代理人: | 彭光荣 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区福*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手机 玻璃 盖板 成型 模具 方法 | ||
1.一种手机玻璃盖板成型模具,其特征在于:包括:
底模,所述底模开设有第一成型槽;
与所述底模凹凸配合的顶模;
卡接设置于所述顶模的第一成型组件,所述第一成型组件与所述第一成型槽凹凸配合,所述第一成型组件靠近所述第一成型槽的一侧设置有第一成型面和第二成型面,所述第一成型面与所述第一成型槽的侧壁凹凸配合,所述第二成型面位于所述第一成型槽外部;
插接配合于所述顶模的第二成型件,所述第二成型件设置有第二成型槽,所述第二成型槽与所述第二成型面凹凸配合。
2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板成型模具,其特征在于:所述第一成型组件包括:
第一镶件,所述第一镶件的底端与所述第一成型槽的槽底抵接配合;
分别抵接设置于所述第一镶件相对的两侧的第二镶件,所述第二镶件的底端与所述第一成型槽的槽底抵接配合,所述第二镶件远离所述第一镶件的一侧设置有所述第一成型面,所述第二镶件远离所述第一镶件的一侧设置有所述顶模卡接配合的卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种手机玻璃盖板成型模具,其特征在于:所述第一镶件的宽度由底端至低端逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的一种手机玻璃盖板成型模具,其特征在于:所述第二镶件包括与所述第一成型槽凹凸配合的成型部和与设置于所述成型部顶端的卡接部,所述卡槽位于卡接部远离所述第一镶件的一端;所述底模上设置有与所述第一镶件凹凸配合的第一安装孔,所述第一安装孔宽度方向的两侧分别设置与所述第一安装孔相通的第二安装孔,所述第二安装孔远离所述第一安装孔的一侧设置有与所述卡槽凹凸配合的卡块。
5.根据权利要求4所述的一种手机玻璃盖板成型模具,其特征在于:所述第一安装孔相对的侧壁上分别开设有让位槽。
6.根据权利要求5所述的一种手机玻璃盖板成型模具,其特征在于:所述第一成型面和所述第二成型面位于所述成型部远离所述第一镶件的一侧,所述第一成型面和所述第二成型面光滑连接。
7.根据权利要求6所述的一种手机玻璃盖板成型模具,其特征在于:在所述顶模上且位于所述第一安装孔宽度方向的两侧分别开设有第三安装孔,所述第三安装孔插接配合有所述第二成型件。
8.根据权利要求7所述的一种手机玻璃盖板成型模具,其特征在于:所述底模开设有与所述第二成型件凹凸配合的定位槽,所述定位槽与所述第一成型槽相通。
9.一种手机玻璃盖板成型方法,其特征在于:包括:
S1,采用一次成型模具将玻璃盖板热弯成边缘弯折角度为90度的玻璃盖板;
S2,将所述玻璃盖板放置在成型模具的底模上,并通过所述第一成型槽对玻璃盖板进行限位;
S3,将底模和顶模合模,并将所述第一成型组件和第二成型件安装到顶模上;
S4,对所述模具结构和玻璃盖板进行加热;
S5,对所述第二成型件合模以使所述第二成型槽与所述第二成型面凹凸配合
S6,对所述模具结构进行冷却,冷却至室温后,使底模和顶模脱模,得到热弯产品。
10.根据权利要求9所述的一种手机玻璃盖板成型方法,其特征在于:在步骤S3中,将所述模具结构和玻璃盖板加热加热至所述玻璃盖板的玻璃态转化点温度。
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