[发明专利]一种模塑包装盒制造定型处理工艺

说明书

本发明属于包装材料制造领域，具体涉及一种模塑包装盒制造定型处理工艺，包括以下步骤：步骤一、制备原料：将废纸板切割破碎后加水混合蒸煮，搅拌均匀后得到纸浆；步骤二、涂覆成型：将步骤一中制备得到的纸浆均匀涂覆在模具表面，脱模后得到未完全干燥的模塑包装盒；步骤三、加热干燥：对步骤二中制备得到的未完全干燥的模塑包装盒进行加热干燥即可；其中，步骤三采用一种模塑包装盒制造定型处理装置配合完成。本发明对模塑包装盒进行干燥过程中，保证了模塑包装盒各个部分脱水程度相同，且避免了水分被模塑包装盒重新吸收，无需人工对模塑包装盒进行拿取，避免了模塑包装盒发生变形。

技术领域

本发明属于包装材料制造领域，具体涉及一种模塑包装盒制造定型处理工艺。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。纸浆模塑具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、成型、干燥等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。由于具备上述优势，故纸浆模塑被广泛应用在包装盒的制造中。

目前在模塑包装盒制造定型处理过程中存在以下的问题：（1）对模塑包装盒进行干燥过程中，模塑包装盒内部各个部分的受热不均匀，导致脱水程度有差异，从而导致模塑包装盒发生微变形；（2）对模塑包装盒进行干燥过程中，蒸发的水分无法及时散除，会被模塑包装盒重新吸收，同样会导致模塑包装盒各个部分脱水程度有差异；（3）模塑包装盒进行干燥完成后，需要人工对模塑包装盒进行拿取，拿取过程中容易造成模塑包装盒变形。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明提供了一种模塑包装盒制造定型处理工艺，目的在于解决目前在模塑包装盒制造定型处理过程中存在的以下问题：（1）对模塑包装盒进行干燥过程中，模塑包装盒内部各个部分的受热不均匀，导致脱水程度有差异，从而导致模塑包装盒发生微变形；（2）对模塑包装盒进行干燥过程中，蒸发的水分无法及时散除，会被模塑包装盒重新吸收，同样会导致模塑包装盒各个部分脱水程度有差异；（3）模塑包装盒进行干燥完成后，需要人工对模塑包装盒进行拿取，拿取过程中容易造成模塑包装盒变形。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种模塑包装盒制造定型处理工艺，包括以下步骤：

步骤一、制备原料：将废纸板切割破碎后加水混合蒸煮，搅拌均匀后得到纸浆。

步骤二、涂覆成型：将步骤一中制备得到的纸浆均匀涂覆在模具表面，脱模后得到未完全干燥的模塑包装盒。

步骤三、加热干燥：对步骤二中制备得到的未完全干燥的模塑包装盒进行加热干燥即可。

其中，步骤三采用一种模塑包装盒制造定型处理装置配合完成，所述模塑包装盒制造定型处理装置包括水平的基板，基板上表面固定安装有两块相互平行的竖直板。其中一块竖直板的内侧面水平固定安装有与其相互垂直的固定轴。固定轴内沿其周向均匀固定安装有若干根加热棒。通过加热棒对固定轴进行加热。另一块竖直板的内侧面转动安装有与固定轴轴线重合的安装套。安装套内侧壁与固定轴外侧壁相互配合。所述另一块竖直板的外侧面上通过电机座固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有传动轴，传动轴与安装套一侧端面固定连接。