[发明专利]一种高钙镁高泥质混合铅锌矿浮选回收方法

权利要求书

1.一种高钙镁高泥质混合铅锌矿浮选回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将高钙镁高泥质混合铅锌矿破碎后，加入500～1000g/t的石灰进行湿磨，得到矿浆；

S2、向步骤S1得到的所述矿浆中添加第一预设药剂进行硫化铅浮选，得到硫化铅精矿和第一次粗选尾矿；所述第一预设药剂包括作为粗选药剂的500～700g/t的硫化钠、200～300g/t的硫酸锌、200～300g/t的亚硫酸钠、60～80g/t的乙硫氮、10～15g/t的黑药和10～20g/t的2#油；

S3、向步骤S2得到的所述第一次粗选尾矿中添加第二预设药剂进行硫化锌浮选，得到硫化锌精矿和第二次粗选尾矿；所述第二预设药剂包括作为粗选药剂的200～300g/t的六偏磷酸钠、450～550g/t的硫酸铜、80～100g/t的丁基黄药和10～20g/t的2#油；

S4、向步骤S3得到的所述第二次粗选尾矿中添加第三预设药剂进行脱硫浮选，得到硫粗精矿和第三次粗选尾矿；

S5、向步骤S4得到的所述第三次粗选尾矿中添加第四预设药剂进行氧化锌浮选，得到氧化锌精矿和第四次粗选尾矿；所述第四预设药剂包括作为粗选药剂的800～1000g/t的六偏磷酸钠、80～100g/t的羧甲基纤维素、3000～4000g/t的硫化钠、30～50g/t的混溶捕收剂和50～60g/t的丁基黄药；所述混溶捕收剂包括2％～5％的软脂胺、2％～5％的乙酸、45％～50％的水、10％～15％的羟乙基纤维素和30％～35％的聚丙烯酸；

S6、将步骤S4得到的所述硫粗精矿和步骤S5得到的所述第四次粗选尾矿合并，得到最终尾矿。

2.根据权利要求1所述的一种高钙镁高泥质混合铅锌矿浮选回收方法，其特征在于：在步骤S2中，所述硫化铅浮选采用一次粗选、两次扫选、三次精选的工艺。

3.根据权利要求2所述的一种高钙镁高泥质混合铅锌矿浮选回收方法，其特征在于：在步骤S2中，所述第一预设药剂包括：作为第一次扫选药剂的20～30g/t的乙硫氮；作为第二次扫选药剂的10～20g/t的乙硫氮；作为第一次精选药剂的100～150g/t的硫酸锌和100～150g/t的亚硫酸钠；作为第二次精选药剂的50～100g/t的硫酸锌和50～100g/t的亚硫酸钠。

4.根据权利要求1所述的一种高钙镁高泥质混合铅锌矿浮选回收方法，其特征在于：在步骤S5中，所述氧化锌浮选采用一次粗选、一次扫选、两次精选的工艺。

5.根据权利要求4所述的一种高钙镁高泥质混合铅锌矿浮选回收方法，其特征在于：在步骤S5中，所述第四预设药剂包括：作为扫选药剂的500～1000g/t的硫化钠、10～20g/t的所述混溶捕收剂和20～30g/t的丁基黄药；作为第一次精选药剂的200～300g/t的六偏磷酸钠。

6.根据权利要求1所述的一种高钙镁高泥质混合铅锌矿浮选回收方法，其特征在于：在步骤S3中，所述硫化锌浮选采用一次粗选、两次扫选、三次精选的工艺。

7.根据权利要求6所述的一种高钙镁高泥质混合铅锌矿浮选回收方法，其特征在于：在步骤S3中，所述第二预设药剂包括：作为第一次扫选药剂的20～30g/t的丁基黄药；作为第二次扫选药剂的10～20g/t的丁基黄药；作为第一次精选药剂的100～150g/t的六偏磷酸钠。

8.根据权利要求7所述的一种高钙镁高泥质混合铅锌矿浮选回收方法，其特征在于：在步骤S4中，所述脱硫浮选为一次粗选；所述第三预设药剂包括1000～2000g/t的碳酸钠、80～100g/t的丁基黄药和20～30g/t的2#油。

9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的一种高钙镁高泥质混合铅锌矿浮选回收方法，其特征在于：在步骤S1中，所述湿磨过程的磨矿细度为粒度小于0.074mm的矿石占80％～85％；所述矿浆的浓度为30％～40％。