[发明专利]一种数控剪板机生产用零件尺寸检测装置及其使用方法

权利要求书

1.一种数控剪板机生产用零件尺寸检测装置，包括剪板机主体(1)，其特征在于：所述剪板机主体(1)的前端设置有支撑基座(2)，所述支撑基座(2)的上端设置有出料轨道(3)，所述出料轨道(3)的上端边沿位置上设置有导向挡板(4)，两个所述导向挡板(4)的内壁上安装有尺寸限定挡块(5)，所述支撑基座(2)的前端设置有接料仓(6)，所述接料仓(6)的内部设置有测量标尺(11)，所述测量标尺(11)的下方设置有两个导向轨道(17)，所述导向轨道(17)的外壁上设置有活动滑块(18)，所述活动滑块(18)的上端设置有零件支撑托板(12)，所述接料仓(6)的前端设置有两个端面翻盖(9)。

2.根据权利要求1所述的一种数控剪板机生产用零件尺寸检测装置，其特征在于：所述导向挡板(4)的一侧内壁上设置有安装插槽(26)，且安装插槽(26)与导向挡板(4)一体成型设置，所述尺寸限定挡块(5)的一侧外壁上设置有安装插板(29)，且安装插板(29)与尺寸限定挡块(5)一体成型设置，所述尺寸限定挡块(5)通过安装插板(29)与导向挡板(4)内壁上的安装插槽(26)插接安装。

3.根据权利要求2所述的一种数控剪板机生产用零件尺寸检测装置，其特征在于：所述尺寸限定挡块(5)的一侧外壁上安装有延长板(28)，且延长板(28)的厚度为一厘米，所述延长板(28)的端面面积与尺寸限定挡块(5)的端面面积相等，且延长板(28)通过粘胶条(27)与尺寸限定挡块(5)粘胶固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控剪板机生产用零件尺寸检测装置，其特征在于：所述活动滑块(18)的内部设置有连接滑槽(23)，且连接滑槽(23)与活动滑块(18)一体成型设置，所述活动滑块(18)通过连接滑槽(23)与导向轨道(17)滑动连接，所述接料仓(6)的两侧内壁对应位置上设置有限位插槽(19)，且限位插槽(19)与接料仓(6)一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的一种数控剪板机生产用零件尺寸检测装置，其特征在于：所述活动滑块(18)的内部设置有活动内槽(24)，且活动内槽(24)与活动滑块(18)一体成型设置，所述活动内槽(24)的内部设置有插接杆(20)，且活动滑块(18)通过插接杆(20)与接料仓(6)内壁上的限位插槽(19)限位安装。

6.根据权利要求5所述的一种数控剪板机生产用零件尺寸检测装置，其特征在于：所述活动内槽(24)的上端和一侧分别设置有活动端口(21)和贯通孔(25)，且活动端口(21)和贯通孔(25)均与活动滑块(18)一体成型设置，所述插接杆(20)的顶部设置有拨动杆(22)，且拨动杆(22)与插接杆(20)一体成型设置，所述拨动杆(22)位于活动内槽(24)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种数控剪板机生产用零件尺寸检测装置，其特征在于：所述接料仓(6)的前端面上设置有密封端槽(14)，且密封端槽(14)与接料仓(6)一体成型设置，两个所述端面翻盖(9)位于密封端槽(14)的内部，两个所述端面翻盖(9)均通过铰链(13)与接料仓(6)活动连接，所述端面翻盖(9)的前端面上设置有抠拉槽(10)，且抠拉槽(10)与端面翻盖(9)一体成型设置。

8.根据权利要求7所述的一种数控剪板机生产用零件尺寸检测装置，其特征在于：所述密封端槽(14)的内部设置有两个容纳槽(15)，且容纳槽(15)与密封端槽(14)一体成型设置，所述容纳槽(15)的内部设置有闭合磁铁(16)，且闭合磁铁(16)与容纳槽(15)通过螺钉固定连接，所述端面翻盖(9)通过闭合磁铁(16)与密封端槽(14)吸附连接。

9.根据权利要求1所述的一种数控剪板机生产用零件尺寸检测装置，其特征在于：所述接料仓(6)的上端设置有密封压盖(7)，且密封压盖(7)与接料仓(6)的顶部密封安装，所述密封压盖(7)的上端设置有上压座(8)，且上压座(8)与密封压盖(7)一体成型设置。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种数控剪板机生产用零件尺寸检测装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：根据需要的零件或板材的尺寸在导向挡板(4)的内壁上安装上两个尺寸限定挡块(5)，然后在通过粘胶条(27)将延长板(28)安装到尺寸限定挡块(5)的外壁上，根据需要的尺寸安装上合适数量的一厘米延长板(28)，使得两个尺寸限定挡块(5)之间的间距保持与零件板材的尺寸相等；

步骤2：剪板机主体(1)将零件板材剪裁后推入出料轨道(3)上，然后将零件板材从出料轨道(3)上水平的送入接料仓(6)的内部，若零件板材无法通过两个尺寸限定挡块(5)之间的尺寸则该零件板材不合格，且能通过则零件板材落入接料仓(6)的内部收集；

步骤3：通过推动活动滑块(18)将零件支撑托板(12)推到导向轨道(17)的顶部，然后向外侧推动两个拨动杆(22)将活动内槽(24)内部的插接杆(20)推出，使得插接杆(20)的另一端穿过贯通孔(25)并插入限位插槽(19)的内部，使得零件支撑托板(12)定位在导向轨道(17)上端的指定位置上；

步骤4：将通过两个尺寸限定挡块(5)之间的零件板材放到零件支撑托板(12)上，然后通过测量标尺(11)对零件板材进行尺寸的测量，测量的合格品留在接料仓(6)的内部，不合格的零件板材丢出接料仓(6)；

步骤5：测量完成后将密封压盖(7)和上压座(8)安装到接料仓(6)的上端密封，取料时拉动抠拉槽(10)将端面翻盖(9)打开，取出合格品后通过闭合磁铁(16)吸附闭合两个端面翻盖(9)，完成数控剪板机的使用工作。