[发明专利]一种高端新型环保材料PVC肤感膜制备工艺

权利要求书

1.一种高端新型环保材料PVC肤感膜制备工艺，其特征在于：包括如下重量份原料：PVC树脂粉60-80份、改性淀粉20-30份、聚氨酯弹性体10-20份、爽滑助剂5-10份、增塑剂5-10份、玻璃纤维5-10份、稳定剂1-3份、色粉1-2份、润滑剂1-2份、抗菌剂1-2份、降解剂1-2份、抗静电剂1-2份；

该高端新型环保材料PVC肤感膜制备工艺包括如下步骤：

步骤S1：将PVC树脂粉、改性淀粉、聚氨酯弹性体、增塑剂、玻璃纤维依次加入反应釜中，在温度140-150℃，转速400-800r/min条件下搅拌20-40min，得到混合物料1；

步骤S2：将爽滑助剂、稳定剂、色粉、润滑剂、抗菌剂、降解剂以及抗静电剂依次加入步骤S1得到的混合物料1，在温度80-100℃，转速700-900r/min条件下继续搅拌混合30-40min，得到混合物料2；

步骤S3：将步骤S2得到的混合物料2加入压滤机，过100-200目滤网除杂，过滤结束后得到混合物料3；

步骤S4：将步骤S3得到的混合物料3，送入四辊压延机中，在设置1号辊温度为130-145℃、转速为8-10m/min，2号辊温度为145-155℃、转速为10-12m/min，3号辊温度为155-160℃、转速为12-14m/min，4号辊温度为140-150℃、转速为14-16m/min的条件下进行压延，得到初膜；

步骤S5：压延后的初膜经过牵引轮，在速度16-20m/min的条件下从牵引轮进入冷却辊在温度20-25℃，速度10-12m/min条件下进行冷却，切边，卷取后得到一种高端新型环保材料PVC肤感膜。

2.根据权利要求1所述的一种高端新型环保材料PVC肤感膜制备工艺，其特征在于：所述增塑剂为环氧大豆油，所述稳定剂为有机锡类稳定剂、有机锑类稳定剂、稀土稳定剂中的任意一种，所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸甘油酯、硬脂酸以及聚乙烯蜡中的一种或几种任意比例混合而成，所述抗菌剂为咪唑类抗菌剂、噻唑类抗菌剂、异噻唑酮衍生物、季铵盐类抗菌剂、季磷盐类抗菌剂、双呱类抗菌剂以及酚类抗菌剂中的一种或几种按任意比例混合，所述降解剂为硬脂酸铈，所述抗静电剂为乙氧基月桂酷胺。

3.根据权利要求1所述的一种高端新型环保材料PVC肤感膜制备工艺，其特征在于：所述爽滑助剂由如下步骤制成：

步骤A1：将烧瓶安装冷凝管后，将异丙醚、三乙胺以及正丙胺依次加入烧瓶中，在温度0℃条件下，用分液漏斗将全氟己基磺酰氟滴加到烧瓶中，然后在温度65℃条件下，反应5h，反应结束后，加入蒸馏水，搅拌洗涤3次，静置1h后收集有机相，将有机相加入分液漏斗，使用盐酸洗涤至pH为7.0，然后再使用氯化钠溶液洗涤2次，接着用无水硫酸镁干燥、过滤，减压蒸馏除去溶剂，得到中间物1；

步骤A2：将无水乙醇加入新的烧瓶中，然后依次加入中间物1与氢氧化钾，在温度40℃条件下，反应2h，然后升温至60℃，加入氯代十二烷，恒温反应24h，反应结束后加入蒸馏水，静置分层，取有机相，用氯化钠溶液洗涤2次，接着用无水硫酸镁干燥、过滤，减压蒸馏除去溶剂，即得到爽滑剂。

4.根据权利要求3所述的一种高端新型环保材料PVC肤感膜制备工艺，其特征在于：步骤A1中所述的异丙醚、三乙胺、正丙胺、全氟己基磺酰氟、蒸馏水、盐酸、氯化钠溶液、无水硫酸镁的用量比为100mL：0.15moL：0.1mol：:40g：200mL：100mL：100mL：15g，所述盐酸的质量分数为0.5％，所述氯化钠溶液的质量分数为26.5％。

5.根据权利要求3所述的一种高端新型环保材料PVC肤感膜制备工艺，其特征在于：步骤A2中所述的无水乙醇、中间物1、氢氧化钾、氯代十二烷、蒸馏水、氯化钠溶液、无水硫酸镁的用量比为200mL：0.1moL：0.3moL：0.2mol：300mL：200mL：200mL：25g，所述所述盐酸的质量分数为0.5％，所述氯化钠溶液的质量分数为26.5％。