[发明专利]一种光扩散板、其制备方法及背光模组

权利要求书

1.一种光扩散板的制备方法，其特征在于，包括：对挤出成型的板材在其厚度方向上的两面分别采用不同的冷却温度进行冷却，以使所述板材产生不均匀收缩，所述板材的厚度减小，且所述板材整体向冷却温度较高的一侧弯曲变形，形成为中间高、两端低的拱形结构，得到光扩散板。

2.根据权利要求1所述的光扩散板的制备方法，其特征在于，所述板材的其中一面采用自然冷却，所述板材的另一面采用冷却辊冷却。

3.根据权利要求1所述的光扩散板的制备方法，其特征在于，所述冷却辊的辊温度为50-60℃。

4.根据权利要求1所述的光扩散板的制备方法，其特征在于，所述板材的制备方法包括：

通过模内共挤工艺挤出多层结构，所述多层结构包括入光层、支撑层和出光层，所述支撑层位于所述入光层与所述出光层之间；

用表面刻有微结构的辊筒在所述入光层表面和所述出光层表面分别热压出微结构，得到所述板材。

5.根据权利要求4所述的光扩散板的制备方法，其特征在于，所述辊筒在所述入光层表面热压时的辊温度为100-110℃，所述辊筒在所述出光层的表面热压时的辊温度为95-105℃。

6.根据权利要求5所述的光扩散板，其特征在于，在所述入光层和所述出光层表面热压而成的所述微结构的高度为1-30μm。

7.一种光扩散板，其特征在于，根据权利要求1-6所述的光扩散板的制备方法制得。

8.根据权利要求7所述的光扩散板，其特征在于，所述光扩散板的单面的拱形最高点与最低点之间的垂直距离为0.05-1.5mm。

9.根据权利要求7所述的光扩散板，其特征在于，所述光扩散板的总厚度为0.8-2.2mm，其中，所述光扩散板的入光层和出光层的厚度均为0.05-0.3mm，所述光扩散板的支撑层的厚度为0.6-2.0mm。

10.一种背光模组，其特征在于，包括根据权利要求1-6任一项所述的光扩散板的制备方法制得的光扩散板，或者包括如权利要求7-9任一项所述的光扩散板。