[发明专利]一种高效直立式双面丝网印刷机构

说明书

本发明公开了一种高效直立式双面丝网印刷机构，涉及丝网印刷机技术领域，该高效直立式双面丝网印刷机构，包括机架以及安装在机架上的定位传感器和印框，所述印框设置在机架的中部，且印框包括前后对称设置的印框一和印框二，所述印框一和印框二上均分别安装有印版，所述印框一和印框二的顶部均与机架铰接，所述印框一和印框二的正下方设置有安装在机架上的印框推杆，所述印框推杆分别通过连杆与印框一和印框二传动连接。本发明通过设置印框一、印框二以及前后对称设置的两组印刷机组，解决了目前丝网印刷机为了完成双面印刷通常会造成整体体积庞大、流程较长、环节较多、存在的隐患增加的问题。

技术领域

本发明涉及丝网印刷机技术领域，具体为一种高效直立式双面丝网印刷机构。

背景技术

丝网印刷机采用丝网印版进行印刷，丝网印版是经过提前制造出图案或者文字，然后通过油墨涂抹在丝网印版上，再通过刮板刮匀，油墨穿过丝网印版上的小孔便可印刷到薄膜上，丝网印刷机通过颜色重叠也能够印刷出彩色图案，使用范围较广。

目前丝网印刷通常只能单面印刷，为了完成双面印刷，需要重复操作印刷过程，但是两次印刷都需要烘干过程，否则会造成图案模糊，因此会造成整体体积庞大，流程较长，环节较多，存在的隐患也随之增加，对此，我们提出了一种可以同时双面印刷的丝网印刷机，能够达到简化结构，减小体积的效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效直立式双面丝网印刷机构，解决了目前丝网印刷机为了完成双面印刷通常会造成整体体积庞大、流程较长、环节较多、存在的隐患增加的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效直立式双面丝网印刷机构，包括机架以及安装在机架上的定位传感器和印框，所述印框设置在机架的中部，且印框包括前后对称设置的印框一和印框二，所述印框一和印框二上均分别安装有印版，所述印框一和印框二的顶部均与机架铰接，所述印框一和印框二的正下方设置有安装在机架上的印框推杆，所述印框推杆分别通过连杆与印框一和印框二传动连接。

所述印版的正面和背面均设置有印刷机组，所述印刷机组包括顶部与机架转动连接的印刷导轨，所述印刷导轨的底部通过固定卡座安装有丝杆电机，所述固定卡座与机架之间为活动安装，所述丝杆电机与设置在印刷导轨内部的往复丝杆传动连接，所述印刷导轨的内部滑动连接有滑座，所述滑座活动套接在往复丝杆的表面，所述滑座上安装有上下两组丝印推杆，且上下两组丝印推杆分别与丝印刮板和回墨刮板传动连接，且丝印刮板位于回墨刮板的下方，所述回墨刮板上安装有油墨导管。

所述机架的一侧设置有立式上料机组，所述立式上料机组的下方设置有动力机组，所述立式上料机组与印框之间设置有上料限位辊，所述机架的另一侧设置有下料限位辊，所述下料限位辊与印框之间设置有导向夹持辊，所述导向夹持辊的正面和背面均设置有安装在机架上的风干机组，所述立式上料机组、上料限位辊、下料限位辊和导向夹持辊均竖直设置，且动力机组均分别与立式上料机组、上料限位辊、下料限位辊和导向夹持辊传动连接。

所述风干机组包括前后对称设置的两个风箱，两个所述风箱的相对面设置有风孔，两个所述风箱的背离面均分别设置有滑道和进风管，所述风箱的底部与机架铰接，所述风箱的顶部通过连接板与机架可拆装连接，所述滑道与活动杆的一端滑动连接，所述活动杆表面靠近底端的位置处通过连接座与机架转动连接。

优选的，所述印框一和印框二均包括固定框和活动框，所述印版装夹在固定框和活动框之间。

优选的，所述印框推杆竖直设置，所述连杆、印刷导轨、往复丝杆、滑座、丝印推杆、丝印刮板和回墨刮板均分别前后对称设置。

优选的，所述印框一正面和印框二背面的两个固定卡座和丝杆电机旋转对称设置。