[发明专利]一种章鱼速冻保鲜加工工艺

权利要求书

1.一种章鱼速冻保鲜加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：拣选：挑选表面富有光泽、弹性较好、八脚完整、细皮、粘液多、无腐烂变质、无异味的章鱼；

S2：一次清洗：将拣选的章鱼放入5～10℃的清洗液Ⅰ中浸泡进行一次清洗，浸泡时间为10～20min，然后将章鱼捞出，进行宰杀，去头足、内脏、皮；

S3：二次清洗：将宰杀后的章鱼置于0～7℃的清洗液Ⅱ内，搅拌进行二次清洗，然后捞出静置沥干，切分成片、块、丝或卷；

S4：三次清洗：将切分后的章鱼放置于清洗筒内，加入清洗液Ⅲ进行三次清洗，至章鱼表面粘液清洗干净，取出静置沥干；

S5：预冷定型：将上述沥干后的章鱼浸泡于4～10℃食用盐溶液中进行预冷定型，浸泡时间为30～40min；浸泡后的章鱼捞出漂洗、静置沥干；

S6：速冻：将章鱼送入速冻设备，控制温度为-28℃以下进行速冻，冻结时间为15～25min；

S7：镀冰衣：将速冻后的章鱼浸入冰衣液中进行镀冰衣，自然冰衣包覆率为10～15％；镀冰衣后的章鱼沥干水分，装袋封口，在温度-18℃以下冷藏，即得。

2.如权利要求1所述的章鱼速冻保鲜加工工艺，其特征在于：所述的步骤S2中，清洗液Ⅰ为质量分数为1～6％的明矾水溶液。

3.如权利要求1所述的章鱼速冻保鲜加工工艺，其特征在于：所述的步骤S3中，清洗液Ⅱ由纯净水和NaCl按照3:1比例配置而成。

4.如权利要求1所述的章鱼速冻保鲜加工工艺，其特征在于：所述的步骤S4中，清洗液Ⅲ包括以下重量份的原料：冰水40～60份、醋20～30份、碱面20～30份。

5.如权利要求1所述的章鱼速冻保鲜加工工艺，其特征在于：所述的在步骤S4中，先在开机搅拌5min后，再注入清洗液Ⅲ；连续搅拌20～30min至泡沫溢出、鱼身不滑、光照有反射，然后大量注水冲洗掉清洗筒中粘液，最后停机出料。

6.如权利要求5所述的章鱼速冻保鲜加工工艺，其特征在于：所述的清洗筒内的章鱼与清洗液Ⅲ的重量比为1:0.5。

7.如权利要求1所述的章鱼速冻保鲜加工工艺，其特征在于：所述的步骤S3、S4和S5中，静置沥干时间控制在3～5min。

8.如权利要求1所述的章鱼速冻保鲜加工工艺，其特征在于：所述的步骤S7中，对结块、连体的镀冰衣章鱼进行敲打，使得章鱼单元之间没有粘连。

9.如权利要求1所述的章鱼速冻保鲜加工工艺，其特征在于，所述的步骤S7中，冰衣液包括以下重量份的原料：去离子水100～150份、氯化钠6～8份、小苏打5～10份、羟基纤维素钠10～20份、抗坏血酸钠12～14份、氢化乙酸钠6～8份、海藻酸钠9～12份、丙三醇10～15份、三聚磷酸钠5～8份、六水合三聚磷酸钠6～10份、维生素C 0.1～0.5份、维生素E 0.1～0.5份。

10.如权利要求9所述的章鱼速冻保鲜加工工艺，其特征在于，所述的冰衣液的制备方法包括以下步骤：

A.将氯化钠、小苏打加入去离子水中，搅拌均匀至完全溶解，得混合液Ⅰ；

B.向混合液Ⅰ中加入抗坏血酸钠、氢化乙酸钠、羟基纤维素钠，搅拌均匀后加入丙三醇，高速搅拌1～3min，再超声分散3～5min后，得混合液Ⅱ；

C.向混合液Ⅱ中加入海藻酸钠、三聚磷酸钠、六水合三聚磷酸钠、维生素C、维生素E，搅拌均匀，在0～4℃下冷藏，即得冰衣液。