[发明专利]一种高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂

说明书

本发明公开一种高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂，包括如下重量份原料：35‑50份复合聚氨酯树脂，15‑30份复合填料，3‑8份减水剂，100‑150份水，2‑5份三乙醇胺，1‑1.5份松香酸钠；第一步、将复合聚氨酯树脂、复合填料和水加入烧杯中，搅拌并反应30min，制得初料；第二步、向初料中加入三乙醇胺、减水剂和松香酸钠，以450‑500r/min的转速高速分散2h，制得高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂；步骤S3中将聚硅氧烷和预聚体按照1∶1的重量比加入三口烧瓶中，通过共混制备出复合聚氨酯树脂，该复合聚氨酯树脂具有优异的防水和耐腐蚀性能。

技术领域

本发明属于密封防水剂技术领域，具体为一种高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂。

背景技术

目前，市场上出售的主要是无机或有机的防水剂，例如氯化铁，氯化铝，有机硅等防水剂。通过加入这些防水剂，形成跛体或络合物，堵塞毛细孔，提高混凝土的抗渗能力；另一种方法是掺入引气剂，形成不连通的微小气泡，割断毛细孔通道；第三种方法是加入防水剂，降低水灰比,减少孔隙率，细化毛细孔径；第四种方法是掺入膨胀剂，配制成补偿收缩混凝土，以提高混凝土的抗裂能力。

中国发明专利CN105859181A公开了一种高渗透性混凝土密封防水剂，按重量份计，由如下组分的原料制成：环氧树脂5-10份，聚酰胺2-4份，聚氧乙烯脂肪醇醚0.6-1.2份，十六烷基三甲氧基硅烷0.8-1.6份，甲基三羟硅烷0.4-0.8份，聚丙烯纤维1.5-3.0份，减水剂3-5份，三乙醇胺2-5份，松香酸钠0.9-1.6份，烷基磺酸钠0.8-1.4份，去离子水40-60份；该发明所述的防水剂是一种高渗透性、憎水性好，且具有优良的耐腐蚀、耐水和耐老化性能，固化后无毒的混凝土密封防水剂，所述的混凝土防水剂通过原料选择及用量搭配合理，可渗透各种尺寸的裂缝、孔隙和缺陷并固结，从而堵塞渗漏渠道，达到防渗漏的目的。

发明内容

本发明提供一种高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂。

本发明步骤S11将羧甲基纤维素钠加入葡萄糖水溶液中通过水浴加热制备出一种碳微球，通过控制水浴加热的时间和温度能够控制制得的碳微球粒径，之后加入油酸中，通过油酸对碳微球表面进行改性，将油酸接枝在碳微球表面，改善碳微球在水中分散性能差的技术问题，之后通过苯乙烯制备出一种聚苯乙烯微球模板，通过共混制备出复合填料，使得该复合填料具有优异的疏水性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂，包括如下重量份原料：35-50份复合聚氨酯树脂，15-30份复合填料，3-8份减水剂，100-150份水，2-5份三乙醇胺，1-1.5份松香酸钠；

该高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂由如下方法制成：

第一步、将复合聚氨酯树脂、复合填料和水加入烧杯中，30-45℃水浴加热并以200r/min的转速搅拌并反应30min，制得初料；

第二步、向初料中加入三乙醇胺、减水剂和松香酸钠，以450-500r/min的转速高速分散2h，制得高强型高分子灌浆中使用的缝隙密封剂。

进一步地，所述减水剂为聚羧酸减水剂和萘系减水剂按照1∶1的重量比混合而成。

进一步地，所述复合聚氨酯树脂由如下方法制成：

步骤S1、将聚氧化丙烯二醇加入三口烧瓶中，在100℃下真空脱水2h，之后降温至50-60℃，以200r/min的转速磁力搅拌30min，加入2,4-甲苯二异氰酸酯和二丁基锡，磁力搅拌15min后通入氮气，升温至80℃，在此温度下反应2h，制得预聚体，控制聚氧化丙烯二醇、2,4-甲苯二异氰酸酯和二丁基锡的重量比为10∶1∶0.01-0.02；