[发明专利]一种绿色环保板材及其生产方法

权利要求书

1.一种绿色环保板材，包括第一板芯(4)和第二板芯(5)，其特征在于：所述第一板芯(4)前端的凹槽(3)内设有隔音块(2)，所述第一板芯(4)的前端连接有第一装饰面板(1)，所述第二板芯(5)固定在第一板芯(4)的后端，所述第二板芯(5)后端的凹槽(3)内设有阻燃块(6)，所述第二板芯(5)后端连接有第二装饰面板(7)；

所述阻燃块(6)的原料按重量份重量计如下：水泥3-17份，砂子30-52份，膨胀珍珠岩5-10份，聚丙烯纤维与麻丝混合物0.8-1.8份，三乙醇胺0.1-0.5份，氯化镁25-31份，减水剂0.2-0.7份，缓凝剂0.2-0.8份；

所述隔音块(2)的原料按重量份重量计如下：膨润土25-35份、木质纤维10-20份、珍珠岩颗粒4-8份、活性炭5-10份、黄原胶粉2-5份、硅灰5-7份、聚丙烯酰胺10-20份、粘结剂5-9份。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述水泥选自硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、粉煤灰水泥、聚合物水泥或者矿渣水泥；水泥标号为32.5R、42.5R、52.5R中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述缓凝剂为木质素磺酸盐及其衍生物、羟基羧酸及其盐类、糖类、氧化锌、弱酸及其盐类中的任意一种或几种，所述弱酸为硼酸或者磷酸。

4.根据权利要求1所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述阻燃块(6)的原料按重量份重量计如下：水泥3份，砂子30份，膨胀珍珠岩5份，聚丙烯纤维与麻丝混合物0.8份，三乙醇胺0.1份，氯化镁25份，减水剂0.2份，缓凝剂0.2份。

5.根据权利要求1所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述阻燃块(6)的原料按重量份重量计如下：水泥10份，砂子40份，膨胀珍珠岩8份，聚丙烯纤维与麻丝混合物1.2份，三乙醇胺0.3份，氯化镁28份，减水剂0.5份，缓凝剂0.5份。

6.根据权利要求1所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述阻燃块(6)的原料按重量份重量计如下：水泥17份，砂子52份，膨胀珍珠岩10份，聚丙烯纤维与麻丝混合物1.8份，三乙醇胺0.5份，氯化镁31份，减水剂0.7份，缓凝剂0.8份。

7.根据权利要求1所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述隔音块(2)的原料按重量份重量计如下：膨润土25份、木质纤维10份、珍珠岩颗粒4份、活性炭5份、黄原胶粉2份、硅灰5份、聚丙烯酰胺10份、粘结剂5份。

8.根据权利要求1所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述隔音块(2)的原料按重量份重量计如下：膨润土30份、木质纤维14份、珍珠岩颗粒6份、活性炭8份、黄原胶粉3份、硅灰6份、聚丙烯酰胺16份、粘结剂8份。

9.根据权利要求1所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述隔音块(2)的原料按重量份重量计如下：膨润土35份、木质纤维20份、珍珠岩颗粒8份、活性炭10份、黄原胶粉5份、硅灰7份、聚丙烯酰胺120份、粘结剂9份。

10.一种权利要求1所述的绿色环保板材的生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、将水泥，砂子，膨胀珍珠岩，聚丙烯纤维与麻丝混合物，三乙醇胺，氯化镁，减水剂、缓凝剂混合，以320转/分的转速搅拌10-15分钟，搅拌均匀后，注入模具；

S2、用高压力液压机静压20秒，使多余水分通过待压平台底部滤布排出，并将物料压密实，压制成半成品板材，将半成品板材脱模至托盘上；

S3、将半成品板材放入温室蒸汽养护，保持温室温度40℃下养护8小时后得到阻燃块(6)，取出备用；

S4、将膨润土、木质纤维、珍珠岩颗粒、活性炭、黄原胶粉、硅灰、聚丙烯酰胺、粘结剂与水混合，搅拌速度为200-300r/min，得到膨润土混合液；

S5、将膨润土混合液倒入模具中，静置2-3天，即可得到隔音块(2)；

S6、将隔音块(2)卡在第一板芯(4)前端的凹槽(3)内，将阻燃块(6)卡在第二板芯(5)后端的凹槽(3)内，将第一装饰面板(1)粘黏在第一板芯(4)的前端，将第二装饰面板(7)粘黏在第二板芯(5)的后端，最后将第二板芯(5)固定在第一板芯(4)的后端即可。