[发明专利]一种用于电瓶壳表面的耐磨涂料及其制备方法

说明书

本发明公开一种用于电瓶壳表面的耐磨涂料及其制备方法，包括如下重量份原料：55‑70份复合基体，10‑20份刚性填料，0.5‑0.8份二甲基硅油，3‑5份邻苯二甲酸二辛酯，0.1‑0.5份KH560，10‑15份聚乙烯醇，50‑60份水；将复合基体和聚乙烯醇加入水中，升温匀速搅拌，制得混合液；将混合液转移至反应釜中，升温匀速搅拌并加入二甲基硅油，继续搅拌30min，之后降温，加入邻苯二甲酸二辛酯，超声1.5h超声结束后加入刚性填料和KH560，匀速搅拌，制得用于电瓶壳表面的耐磨涂料；复合基体为一种聚酯改性环氧丙烯酸酯，通过引入双酯能够提高该复合基体的韧性，提高形成的膜层对基材的附着性能。

技术领域

本发明属于涂料制备技术领域，具体为一种用于电瓶壳表面的耐磨涂料及其制备方法。

背景技术

环氧树脂固化后呈现的交联网络由于交联密度太高,容易引起银纹缺陷,这些缺陷对应力特别敏感,加入热塑性树脂后,在这种体系中使增韧的热塑性树脂连续地贯穿于环氧树脂网络中,由于这种串接结果,导致基体在遭到冲击时,首先是基体脆性破坏,然后是热塑性树脂发生延展性变形,吸收破坏能,从而使环氧树脂的韧性提高。这些热塑性树脂不仅具有较好的韧性,而且模量和耐热性较高,作为增韧剂对环氧树脂的增韧改性效果显著。

中国发明专利CN105925143A耐磨环氧涂料及其制备方法和高耐磨环氧涂层。本发明提供了高耐磨环氧涂料，其特征在于，该涂料包含：(1)A组分，按质量百分比计，包括：环氧树脂45-55％；增韧剂3-5％；稀释剂3-5％；促进剂5-10％；硅烷偶联剂2-5％；耐磨骨料20-25％；填料5-10％；颜料：适量％；(2)B组分，按质量百分比计，包括：间苯二甲胺(MXDA)15-20％；异佛尔酮二胺(IPDA)15-20％；1.3-环己二甲胺(1,3-BAC)3-5％；聚醚胺D23025-35％；苯乙烯化苯酚25-30％；三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)5-10％；所述A组分和B组分以1:5的比例混合。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种用于电瓶壳表面的耐磨涂料及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题：

环氧树脂固化后呈现的交联网络由于交联密度太高,容易引起银纹缺陷,这些缺陷对应力特别敏感,而且现有技术中制备出的环氧丙烯酸酯的脆性较大导致作为涂料成膜对基材的附着力低。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于电瓶壳表面的耐磨涂料，包括如下重量份原料：55-70份复合基体，10-20份刚性填料，0.5-0.8份二甲基硅油，3-5份邻苯二甲酸二辛酯，0.1-0.5份KH560，10-15份聚乙烯醇，50-60份水；

该用于电瓶壳表面的耐磨涂料由如下方法制成：

第一步、将复合基体和聚乙烯醇加入水中，升温至90-110℃，在此温度下匀速搅拌10-15min，制得混合液；

第二步、将混合液转移至反应釜中，升温至65-70℃，以100-150r/min的转速匀速搅拌并加入二甲基硅油，继续搅拌30min，之后降温至30-35℃，加入邻苯二甲酸二辛酯，继续搅拌1h，并超声1.5h，控制超声的功率为50-60W，超声结束后加入刚性填料和KH560，匀速搅拌2h，制得用于电瓶壳表面的耐磨涂料。

进一步地，所述复合基体由如下方法制成：