[发明专利]一种复合绝缘筒、限流器及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种复合绝缘筒、限流器及其加工工艺，通过限流器的加工工艺中S1，材料准备、S2，预处理打磨、S3，打孔、S4，涂料、S5，烘干、S6，安装、S7，成型、S8，真空、S9，浇灌、S10，成型打磨和S11、表面涂漆，以及便安装装置，本发明涉及电力工程技术领域。该复合绝缘筒、限流器及其加工工艺，解决中压电网母线短路电流接近甚至超过断路器的开断能力，开断相间短路故障的安全性直接受到威胁，更为严重是，由于抗短路能力不适应安装地点的短路电流水平，llOkVS以上大型变压器因外部短路导致严重损坏的事故时有发生，以及限流器在复合绝缘筒表面进行安装时，会出现两端高度不平，导致卡住的现象，需要人工反复重现安装的问题。

技术领域

本发明涉及电力工程技术领域，具体为一种复合绝缘筒、限流器及其加工工艺。

背景技术

电力系统中各种电压的变电所及输配电线路组成的整体，称为电力网。它包含变电、输电、配电三个单元。电力网的任务是输送与分配电能，改变电压，其中变电是通过变压器进行电能传递的过程。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，电能的传输，是电力系统整体功能的重要组成环节。发电厂与电力负荷中心通常都位于不同地区。在水力、煤炭等一次能源资源条件适宜的地点建立发电厂，通过输电可以将电能输送到远离发电厂的负荷中心，使电能的开发和利用超越地域的限制。与其他能源输送方式相比较，输电具有损耗小、效益高、灵活方便、易于调节控制、减少环境污染等优点，配电是在电力系统中直接与用户相连并向用户分配电能的环节。配电系统由配电变电所、高压配电线路、配电变压器、低压配电线路以及相应的控制保护设备组成。

另外电力网中的中压电网母线短路电流接近甚至超过断路器的开断能力，开断相间短路故障的安全性直接受到威胁。更为严重的是，由于抗短路能力不适应安装地点的短路电流水平，llOkVS以上大型变压器因外部短路导致严重损坏的事故时有发生，另外限流器在复合绝缘筒表面进行安装时，会出现两端高度不平，导致卡住的现象，需要人工反复重复安装。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种复合绝缘筒、限流器及其加工工艺，解决了中压电网母线短路电流接近甚至超过断路器的开断能力，开断相间短路故障的安全性直接受到威胁，更为严重的是，由于抗短路能力不适应安装地点的短路电流水平，llOkVS以上大型变压器因外部短路导致严重损坏的事故时有发生，以及限流器在复合绝缘筒表面进行安装时，会出现两端高度不平，导致卡住的现象，需要人工反复重复安装的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种限流器的加工工艺，包括如下步骤：

S1、材料准备，首先准备导电铜板，对导电铜板进行尺寸的测量，再使用切割机进行切割，准备两块相同的导电铜板备用；

S2、预处理打磨，将备用的两块导电铜板进行固定夹持，首先使用粗磨片进行粗打磨，来去除表面和边角较大的毛刺，粗打磨过后更换打磨片，来进行精打磨，使导电铜板的表面和边角变的光滑、平整；

S3、打孔，打磨过后将导电铜板固定在打孔机上，先对导电铜板表面的上部分均对称进行第一螺丝孔的打孔，且打孔的数量为四个，再更换导电铜板表面的另一部分，在根据较小的钻头来均对称进行第二螺丝孔的打孔，且打孔的数量为八个；

S4、涂料，在导电铜板的表面上进行涂抹镀锡膏，然后通过淬火将锡烧成锡液，将涂抹镀锡膏的导电铜板放入锡液中进行锡的覆盖，再将表面的锡液进行均匀的涂抹；

S5、烘干，再将覆锡的导电铜板进行第一次烘干；

S6、安装，在烘干导电铜板的每两个第二螺丝孔竖向通过螺丝进行固定安装，且对称的安装八条；