[发明专利]细小孔钻套加工方法

权利要求书

1.一种细小孔钻套加工方法，其特征在于：包括步骤一，半精加工，由棒料开始加工，加工工件外径φD1以及工件内径φd1，并在工件端部预留工艺用装夹台阶，加工装夹台阶外径φD2及装夹台阶内径φd2，装夹台阶内径φd2需比所要加工的钻套导向孔内径φd大1mm以上；

所述步骤一，半精加工，工件内径φd1、工件外径φD1、装夹台阶内径φd2、装夹台阶外径φD2均留单边余量0.2-0.3mm；

步骤二，外圆精加工，完成上一步骤后，对于要求热处理的工件，先进行真空热处理，然后用高精度外圆磨削加工工件外径φD1以及加工装夹台阶外径φD2，装夹台阶外径φD2相对于工件外径φD1同轴度控制在0.01mm以内；

所述步骤二，用高精度外圆磨削加工工件外径φD1以及加工装夹台阶外径φD2，控制工件外径φD1圆柱度在0.006mm以内，工件外径φD1相对于所要加工的钻套外径φD尺寸误差在0.004mm以内；

步骤三，定位工装板装夹，在慢走丝机床上装一件定位工装板，并根据步骤二加工后的工件外径φD1的实际测量结果，在定位工装板上切割加工定位孔内径φd3，保证工件放入后间隙在0.003-0.005mm之间；

步骤四，内径精加工，将工件放入定位工装孔，用磁铁吸紧工件，在不调整机床、定位工装板和不改变加工定位孔加工零点的前提下，加工工件内径φd1，工件内径φd1相对于所要加工的导向孔内径留余量0.002-0.004mm，然后夹紧装夹台阶，研磨工件内径φd1，研磨后即为钻套导向孔；

步骤五，装夹台阶去除，夹紧工件外圆并校正，用快走丝线切割割除工艺用装夹台阶，将工件锐边倒钝，导向孔孔口倒圆角。

2.如权利要求1所述的细小孔钻套加工方法，其特征在于：所述步骤三，在定位工装板上切割加工定位孔内径φd3时，采用多次走刀切割。

3.如权利要求1所述的细小孔钻套加工方法，其特征在于：所述步骤四，加工工件内径φd1时，采用多次走刀切割。

4.如权利要求1所述的细小孔钻套加工方法，其特征在于：所述所要加工的钻套导向孔内径φd为1.5mm～4mm，钻套外径φD为5mm～8mm。

5.如权利要求1所述的细小孔钻套加工方法，其特征在于：所述装夹台阶外径φD2为6mm～9mm。