[发明专利]一种U型轭铁和轭铁板的铆接工艺

权利要求书

1.一种U型轭铁和轭铁板的铆接工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，在U型轭铁U型槽体边沿加工一个V型槽，然后对U型轭铁表面进行电镀处理；

步骤二，将轭铁板放入U型轭铁U型槽体内；

步骤三，采用铆压凸模向V型槽内铆压，将V型槽靠近所述U型槽体一侧边沿向轭铁板方向挤压弯折，达到铆接的目的。

2.根据权利要求1所述的一种U型轭铁和轭铁板的铆接工艺，其特征在于，步骤二中轭铁板放入U型轭铁U型槽体内后，所述U型槽边沿顶部与高于所述轭铁板上表面高度Δh，V型槽靠近所述U型槽体一侧上沿到所述U型槽距离为Δl，其中Δh≥Δl。

3.根据权利要求2所述的一种U型轭铁和轭铁板的铆接工艺，其特征在于，所述V型槽由铆压边和定位边组成，所述铆压边位于靠近所述U型槽一侧，且所述铆压边为向V型槽槽底倾斜的斜面或外凸的曲面。

4.根据权利要求3所述的一种U型轭铁和轭铁板的铆接工艺，其特征在于，所述铆压边为向V型槽槽底倾斜的斜面，其斜面与垂直方向的夹角为45-75°。

5.根据权利要求4所述的一种U型轭铁和轭铁板的铆接工艺，其特征在于，所述铆压边斜面与垂直方向的夹角为60°。

6.根据权利要求3所述的一种U型轭铁和轭铁板的铆接工艺，其特征在于，所述铆压边为向外凸的曲面，且所述曲面的轮廓曲线为弧形，弧形的半径不小于Δl，且不大于Δh。

7.根据权利要求3所述的一种U型轭铁和轭铁板的铆接工艺，其特征在于，所述定位边为V型槽槽底倾斜的斜面，其斜面与竖直方向的夹角为45-75°。

8.根据权利要求7所述的一种U型轭铁和轭铁板的铆接工艺，其特征在于，所述铆压凸模底面与所述铆压边接触位置为由外到内向下倾斜的斜面或外凸的曲面，与所述定位边接触一侧为由外到内向下倾斜的斜面。

9.根据权利要求8所述的一种U型轭铁和轭铁板的铆接工艺，其特征在于，所述铆压凸模底面与所述定位边接触一侧斜面与垂直方向的夹角大于所述定位边与竖直方向的夹角。

10.根据权利要求9所述的一种U型轭铁和轭铁板的铆接工艺，其特征在于，所述铆压凸模底面与所述定位边接触一侧斜面与垂直方向的夹角与所述定位边与竖直方向的夹角之差为5～10°。