[发明专利]一种蒸压加气混凝土防辐射板及生产工艺

说明书

本发明公开了一种蒸压加气混凝土防辐射板及生产工艺，涉及蒸压加气混凝土板技术领域，该蒸压加气混凝土防辐射板及生产工艺，包括砼板和砼板内部预埋的钢筋网架，砼板的上表面、下表面和两个端面均为平面，砼板一侧的中部设置有与钢筋网架平行的中槽，砼板的另一侧靠近上表面和下表面的位置处设置有与钢筋网架平行的边槽。本发明通过设置具有防辐射性质的防辐射重晶石水泥作为原材料，经过蒸压加气工艺产生多孔结构，强化防辐射功能，通过设置砼板的中槽、边槽和连接槽，增强连接的抓力；侧面结构简单，方便工艺实施，减少浪费，节能环保，解决了蒸压加气混凝土板领域急需新型的适应社会需求的具有防辐射功能的蒸压加气混凝土防辐射板的问题。

技术领域

本发明涉及蒸压加气混凝土板技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土防辐射板及生产工艺。

背景技术

蒸压加气混凝土防辐射板是经过蒸压加气工艺处理生产制造的混凝土板，主要通过水泥、石灰、硅砂等主要原料以及根据使用要求添加不同数量辅助原料制成，其中根据结构强度要求添加经防腐处理的钢筋网片，一种具有多孔结构的新型建筑材料。生产时经高温高压处理和蒸汽养护，产生具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，从而具有良好的隔音减振、保温隔热效果，同时密度比普通混凝土小，因此具有质轻、便于施工的特点，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。

随着建筑类型多样化的程度越来越高，建筑的高度越来越大，结构强度的要求越来越高，建筑材料的发展也颇为紧急，采用现有技术生产出来的蒸压加气混凝土板已经不能完全满足建筑行业的飞速发展了，为了满足市场的飞速发展，我们提出了一种新型的结构简单的具有防辐射功能的蒸压加气混凝土防辐射板及生产工艺以适应社会需求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种蒸压加气混凝土防辐射板及生产工艺，解决了蒸压加气混凝土板领域急需新型的适应社会需求的具有防辐射功能的蒸压加气混凝土防辐射板的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土防辐射板及生产工艺，包括砼板和砼板内部预埋的钢筋网架，所述砼板的上表面、下表面和两个端面均为平面，所述砼板一侧的中部设置有与钢筋网架平行的中槽，所述砼板的另一侧靠近上表面和下表面的位置处设置有与钢筋网架平行的边槽，且砼板的两侧与上表面和下表面交界的位置处沿钢筋网架方向等距设置有连接槽。

所述钢筋网架包括沿着砼板两个端面方向的主钢筋以及与主钢筋垂直且固定连接的钢筋框。

所述砼板的原料配方按重量份数主要包括以下组分：

水泥29-45份、建筑用砂39-60份、石灰14-20份、石膏3-5份以及发泡剂4-6份。

一种蒸压加气混凝土防辐射板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、初步原料混合：将砼板的各部分原料在常温下按照比例，逐一加入封闭容器中混合，形成混合均匀的混合物粉料。

S2、制作浆料：混合物粉料加入搅拌设备，同时添加自来水，在18-25℃下混合搅拌成混合浆料。

S3、预置钢筋：根据钢筋网架的结构焊接钢筋，并将成型的钢筋网架吊装在模具中。

S4、凝固成型：在模具内壁涂抹建筑润滑油，将混合浆料通过筛网过滤结块和颗粒后，注入预置钢筋网架的模具中，振动捣固，静置形成砼块。

S5、预热处理：砼块脱模转运至蒸养摆渡车上，蒸养摆渡车运送砼块至蒸养釜中进行预热处理，预热温度为20-28℃，预热时间为30-60分钟。