[发明专利]一种透气膜的吹制方法在审
申请号: | 202011499320.8 | 申请日: | 2020-12-18 |
公开(公告)号: | CN112848247A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 刘文艺;岳宇;蹇刚;岳净夫;李建平 | 申请(专利权)人: | 重庆和泰润佳股份有限公司 |
主分类号: | B29C55/28 | 分类号: | B29C55/28;C08J7/00;C08J5/18;C08L51/06;C08L23/08;C08L23/06;C08L67/02;C08K13/06;C08K9/12;C08K3/26;C08K3/04 |
代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 仇倩倩 |
地址: | 402560 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透气 方法 | ||
1.一种透气膜的吹制方法,其特征在于:包括以下步骤,
S1原料混料,按照重量份称取各原料,将碳酸钙无机填料、聚乙烯基材和混合助剂混匀、熔融挤出,得到树脂材料;
S2吹膜成型,将所述S1制得的树脂材料在单螺杆吹膜机上吹膜成型,得到管状薄膜;
S3风环冷却,将所述S2的管状薄膜穿设过双风环薄膜冷却装置,并通过引入管状薄膜内空间的气体介质使管状薄膜膨胀并冷却;
S4薄膜定型,将所述S3的管状薄膜依次由人字板夹拢和过渡辊折叠过渡,然后将薄膜预热至70-90℃,进行拉伸和热定型处理,得到透气膜半成品;
S5电晕处理,将所述S4得到的透气膜半成品通过带有高压电的极板之间,并通过高压电轰击薄膜半成品的外侧表面,然后切边、收卷,得到成品透气膜。
2.根据权利要求1所述的一种透气膜的吹制方法,其特征在于:所述S1中,包括以下步骤,
S11依次将120份超细重质碳酸钙钛酸钙、50份二氧化硅基底单晶单层石墨烯、30份纳米二氧化钛负载银离子和0.5份聚氧乙烯醚-40氢化蓖麻油加入搅拌机中,搅拌混匀,得到200.5份碳酸钙无机填料;
S12在搅拌状态下,依次向S11的碳酸钙无机填料内加入20份茂金属线性低密度聚乙烯、60份马来酸酐接枝低密度聚乙烯、20份聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯层压粉和0.6份硅烷偶联剂,继续搅拌3-5min后,加入0.6份硬脂酸,调温至90-100℃,超声分散3-5h,得到300.5份碳酸钙无机填料和聚乙烯基材的混合基材;
S13依次将3份苯乙烯/丙烯酸/丙烯酸乙基己酯/月桂醇丙烯酸酯共聚物、3份聚己内酯、0.4份四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、0.2份三(壬基苯酚)亚磷酸酯、0.2份双十三醇硫代二丙酸酯、2份胶体二硫化钼、4份二异硬脂醇二聚亚油酸酯和0.5份聚氧乙烯醚-40氢化蓖麻油加入搅拌机中,常温搅拌混匀,得到13.3份混合助剂;
S14将双螺杆挤出机调温至120-130℃,再将S12的混合基材和7.3份混合助剂混合后投入双螺杆挤出机中熔融挤出、冷却切粒,得到母粒;
S15将双螺杆挤出机调温至120-130℃,再将S15的母粒和6份混合助剂混合后投入双螺杆挤出机中熔融挤出,得到树脂材料。
3.根据权利要求2所述的一种透气膜的吹制方法,其特征在于:所述S11中,搅拌温度为50-60℃,转速为600-800r/min,时间为10-20min。
4.根据权利要求2所述的一种透气膜的吹制方法,其特征在于:所述S13中,常温搅拌转速为500-1000r/min,时间为3-5min。
5.根据权利要求2所述的一种透气膜的吹制方法,其特征在于:所述S15中,预先对所述母粒进行如下处理,将PVP/VA/丙酸乙烯酯共聚物溶于水中,并在14-15kPa下升温至190-200℃,生成活化蒸汽,然后以氮气为载体,使所述活化蒸汽与S14的母粒接触,并调温至700-800℃,保温60-90min,接着停止加入活化蒸汽,并降温至室温,得到处理后的母粒。
6.根据权利要求1所述的一种透气膜的吹制方法,其特征在于:所述S2中,吹膜机的熔融段温度为160-180℃,模头温度为180-190℃,吹胀比为2.0-4.0;螺杆的长径比为(25-35):1,螺杆起步转速为15-25r/min,随后根据薄膜收卷速度逐渐加快螺杆速度,螺杆的最大转速为80r/min。
7.根据权利要求1所述的一种透气膜的吹制方法,其特征在于:所述S3中,双风环薄膜冷却装置的空气速度为4-6m/s,下层风环的空气温度为140-160℃,上层风环的空气温度为220-240℃,以使管状薄膜冷霜线距离吹膜机模头3m。
8.根据权利要求1所述的一种透气膜的吹制方法,其特征在于:所述S4中,拉伸温度为90-105℃,定型温度为105-115℃。
9.根据权利要求1所述的一种透气膜的吹制方法,其特征在于:所述S5中,极板的轰击强度为8.5-9.0W·min/m。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆和泰润佳股份有限公司,未经重庆和泰润佳股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011499320.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。