[发明专利]一种车间底漆配方及车间底漆的制备方法

权利要求书

1.一种车间底漆配方，其特征是：包括A组份漆和B组份漆，所述A组份漆与B组份漆的质量百分比为7：3；

所述A组份漆包括以下成分：

所述B组份漆包括以下成分：

2.如权利要求2所述的车间底漆配方，其特征是：所述B组份水性成膜树脂为水性环氧固化剂；所述A组份水性成膜树脂为环氧乳液；所述无机成膜树脂采用的是无机硅酸钾树脂。

3.如权利要求1所述的车间底漆配方，其特征是：所述助溶剂为乙醇、丙二醇甲醚、乙二醇丁醚中的一种或几种。

4.如权利要求1所述的车间底漆配方，其特征是：所述消泡剂为水性消泡剂。

5.利要求1所述的车间底漆配方，其特征是：所述防沉剂为蒙脱石粘土流变助剂。

6.如权利要求1所述的车间底漆配方，其特征是：所述附着力促进剂为偶联剂。

7.如权利要求1所述的车间底漆配方，其特征是：所述颜填料为磷铁粉、氧化铁红、氧化铁黄、1250目滑石粉、1250目硅灰石粉、GB-4云母粉中的一种或多种混合物。

8.一种车间底漆的制备方法，其特征是：包括如下步骤：

步骤1)制备A组份漆，具体步骤包括如下步骤：

步骤11)制备细度在35-45μm的颜填料桨，备用；

步骤12)另取一个调漆缸洗净，向其中加入20-25份的A组份水性成膜树脂，维持搅拌速度搅拌5min，然后将步骤11)中制备的颜填料桨加入其中，将搅拌速度设置为200-250r/min；保持该搅拌速度的情况下，依次向调漆缸中加入0.4-0.8份的附着力促进剂，0.1-0.2份的消泡剂，0.2-0.4份的润湿剂以及0.2-0.4份的流变剂，将搅拌速度调整至300-250r/min，保持该搅拌速度搅拌25min，制得A组份漆，备用；

步骤2)制备B组份漆，具体步骤包括如下：

步骤21)取一调漆缸洗净后，向其中加入2-5份的B组份水性成膜树脂，将搅拌速度调整至200-250r/min，然后加入20-25份的无机成膜树脂；维持搅拌速度5min；

步骤22)向步骤21)的混合浆料中加入2-4份的缓蚀剂、0.5-0.9份的闪锈抑制剂以及2-4份的助溶剂，进行混合搅拌；制得B组份漆，备用；

步骤3)待使用之前，将步骤1)中制备的A组份漆和步骤2)中制备的B组份漆，按照7:3的比例混合，并充分搅拌。

9.如权利要求8所述的车间底漆的制备方法，其特征是：包括如下步骤：所述步骤11)具体包括如下步骤：

步骤111)选用锯齿形搅拌设备，在搅拌设备的调漆缸中加入8-11份的去离子水，将搅拌设备的搅拌速度设置为200-250r/min，然后依次加入0.5-0.8份的分散剂、0.1-0.3份的消泡剂、01-0.2份的防沉剂，保持该搅拌速度5min；然后加入40-45份的颜填料，并将搅拌速度提升至400-450r/min，保持搅拌15min，得到混合料液；

步骤112)将步骤一中得到的混合料液移至研磨工序，采用卧式砂磨机将混合料液研磨至细度35-45μm后，得到浆料，备用。

10.如权利要求1所述的车间底漆的制备方法，其特征是：包括如下步骤：所述步骤22)具体包括如下步骤，向步骤21)的混合浆料加入2-4份的缓蚀剂，维持该搅拌速度搅拌5min，然后加入0.5-0.9份的闪锈抑制剂，再维持搅拌速度搅拌5min后，加入2-4份的助溶剂，再维持搅拌速度搅拌5min，制得B组份漆。