[发明专利]一种连续式热喷涂沉积炉及其工作方法

说明书

本发明公开了一种连续式热喷涂沉积炉及其工作方法，涉及碳纤维复合材料制造设备领域。本发明的沉积炉内依次设置有准备区、热喷涂沉积区和冷却区；热喷涂沉积区包括升降台、至少一个旋转承载台、与旋转承载台相对应的端部安装有热喷涂喷枪的多轴机械装置；准备区、热喷涂沉积区和冷却区外部分别安装有第一密封门、第二密封门、第三密封门。本发明能够做到同一个沉积炉同时有三个制备件分别于三个区内进行预热、沉积和冷却，并依次连续性的转换，大大加速了单个沉积炉的复合材料的制备效率，节约了时间；沉积炉结构能够保持内部混合气体和热喷头对预制体工件表面作用的均匀性，提高了预制体制备成品的品质。

技术领域

本发明属于碳纤维复合材料制造设备领域，特别是涉及一种连续式热喷涂沉积炉以及一种连续式热喷涂沉积炉的工作方法。

背景技术

陶是陶瓷基复合材料的一种，由碳纤维的三维毡体或编织体作为增强骨架，碳化硅陶瓷作为连续基体的一类新型复合材料。

碳陶材料不仅具有高性能陶瓷的高强度、高模量、高硬度、耐冲击、抗氧化、耐高温、耐酸碱和所有化学物质腐蚀、热膨胀系数小、比重轻等优点，同时还完全克服了一般陶瓷材料的脆性大、功能单一等缺点，是世界上公认的理想的高温结构材料、摩擦材料以及深冷材料。

热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。现有的热喷涂沉积炉为单个炉腔，一般预制体放置于沉积炉内进行制备时没有预热和冷却的步骤，预制体直接在炉腔内加热和冷却，导致单个沉积炉在制备时的造成的制备耗费时间长，效率低的问题，因此提供一种连续式热喷涂沉积炉及其工作方法具有重要意义。

发明内容

本发明提供了一种连续式热喷涂沉积炉及其工作方法，解决了以上问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明的一种连续式热喷涂沉积炉，所述沉积炉内依次设置有准备区、热喷涂沉积区和冷却区；

所述热喷涂沉积区包括升降台、至少一个旋转承载台、与旋转承载台相对应的端部安装有热喷涂喷枪的多轴机械装置；

所述准备区、热喷涂沉积区和冷却区外部分别安装有第一密封门、第二密封门、第三密封门。

进一步地，所述多轴机械装置安装于吊架的旋转台上，且配合有工业摄像头。

进一步地，所述旋转承载台采用轴流式或非轴流式。

进一步地，所述热喷涂沉积区还包括炉体以及对升降台和设置于升降台上的旋转承载台进行升降动作的升降机构；所述升降台的周侧壁上安装有与炉体内侧壁挤压密封的密封圈。

进一步地，所述热喷涂沉积区内顶部设置有接外的排气管。

进一步地，所述准备区内底部设置有用于放置准备状态预制体的第一放置台，顶部设置有与第一放置台位置相对的第一氮气吹入管，侧部设置有第一氮气排气管。

进一步地，所述冷却区内底部设置有用于放置制备完成且需冷却状态的复合材料的第二放置台，顶部设置有与第二放置台位置相对的第二氮气吹入管，侧部设置有第二氮气排气管。

一种连续式热喷涂沉积炉的工作方法，包括如下步骤：

S01、待加工的预制体通过第一密封门放置于准备区内的第一放置台进行制备前准备，并同时由第一氮气吹入管和第一氮气排气管形成对预制体的吹气流动，防止被氧化；