[发明专利]一种对金属内凹型面进行抛光的抛光装置和方法在审
申请号: | 202011501381.3 | 申请日: | 2020-12-17 |
公开(公告)号: | CN112658948A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 陈栓;梁锐;冯晓云;张世界;封锦 | 申请(专利权)人: | 庆安集团有限公司 |
主分类号: | B24B29/02 | 分类号: | B24B29/02;B24B41/04 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 王世磊 |
地址: | 710077 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 内凹型面 进行 抛光 装置 方法 | ||
1.一种对金属内凹型面进行抛光的抛光装置,其特征在于,包括:抛光接头(1)、抛光介质(2)、压套(3)和抛光机(8);
所述抛光接头(1)包括连接杆和抛光端,所述抛光端为半球形;
所述抛光机(8)的动力轴与所述连接杆的第一端连接,所述抛光端连接在所述连接杆的第二端端头;所述压套(3)套设在所述连接杆上;
所述抛光端外表面包覆有所述抛光介质(2),所述抛光介质(2)的边缘夹设在所述抛光端和所述压套(3)之间;
所述抛光端和所述抛光介质(2)之间填充有粘合剂;所述抛光介质(2)为尼龙或羊毛毡;所述抛光介质(2)和待抛光的金属内凹型面之间填充有研磨膏。
2.根据权利要求1所述的抛光装置,其特征在于,所述抛光端与所述压套(3)的相邻面上分别设置有环形凸起和凹槽。
3.根据权利要求2所述的抛光装置,其特征在于,所述抛光端与所述压套(3)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的抛光装置,其特征在于,还包括:承插式套筒(4);
所述抛光机(8)的动力轴和所述连接杆的第一端分别从所述承插式套筒(4)的两端插入所述承插式套筒(4)内;
所述抛光机(8)的动力轴与所述承插式套筒(4)通过螺纹连接;
所述连接杆的第一端和所述承插式套筒(4)通过螺栓组件连接。
5.根据权利要求4所述的抛光装置,其特征在于,所述螺栓组件包括:紧固螺栓(5)、垫圈(6)和锁紧螺母(7);
所述承插式套筒(4)上设置有螺栓孔,所述连接杆的第一端的端部设置有凸耳,所述凸耳上设置有连接孔;
所述紧固螺栓(5)穿设所述螺栓孔和所述连接孔,所述垫圈(6)和所述锁紧螺母(7)套设在所述紧固螺栓(5)上。
6.根据权利要求1所述的抛光装置,其特征在于,所述粘合剂为粘接树脂。
7.根据权利要求1所述的抛光装置,其特征在于,所述研磨膏包括:金刚石研磨膏和/或膏状的不饱和高级脂肪酸甘油酯。
8.一种对金属内凹型面进行抛光的方法,采用如权利要求1-7中任一项所述的抛光装置,其特征在于,所述方法包括:
采用尼龙作为抛光介质(2),把尼龙粘接在所述抛光接头(1)上,制成粗抛磨头,将所述抛光机(8)的抛光转速控制在500-5000r/min之间,对金属内凹型面进行粗抛,去除金属内凹型面机械加工留下的不规则刀具纹路;
采用工业羊毛毡作为抛光介质(2),把工业羊毛毡粘接在所述抛光接头(1)上,做成羊毛毡轮,将所述抛光机(8)的抛光转速控制在5000-12000r/min之间,对金属内凹型面进行半精抛,在半精抛过程中添加金刚石研磨膏,去除粗抛留下的不一致的纹路;
添加研磨膏状的不饱和高级脂肪酸甘油酯,将所述抛光机(8)的抛光转速控制在12000-20000r/min之间,对金属内凹型面进行精抛。
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